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碳化硅雙管板冷凝器

參考價(jià)5000-50000/臺(tái)
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,是一家以換熱器、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國(guó)精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國(guó)內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時(shí)也為我國(guó)的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個(gè)現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動(dòng)焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺(tái),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動(dòng)化加工生產(chǎn),滿足客戶對(duì)產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),先后通過(guò)了ISO9001、14001、18001等體系認(rèn)證。通過(guò)加大科研投入、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動(dòng)化成套設(shè)備升級(jí)轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國(guó)海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲(chǔ)罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級(jí),在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組、儲(chǔ)罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

一、設(shè)備結(jié)構(gòu)與工作原理

結(jié)構(gòu)特性

雙管板密封系統(tǒng):采用雙管板+雙O形環(huán)設(shè)計(jì),形成獨(dú)立腔室,冷熱流體(管程/殼程)物理隔離,泄漏風(fēng)險(xiǎn)降低90%。

碳化硅涂層:覆蓋銅管表面,熱導(dǎo)率達(dá)400W/(m·K)(是銅的2倍),結(jié)合螺旋銅管結(jié)構(gòu),傳熱效率較傳統(tǒng)直管提升30%。

模塊化設(shè)計(jì):傳熱面積可擴(kuò)展至300㎡,支持多工況需求,維護(hù)時(shí)間縮短70%。

碳化硅雙管板冷凝器


工作原理

熱交換機(jī)制:熱流體在銅管內(nèi)流動(dòng),冷卻水在殼程逆流接觸,通過(guò)碳化硅涂層實(shí)現(xiàn)高效傳熱。

智能監(jiān)測(cè):集成壓力表或有毒氣體報(bào)警器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)泄漏風(fēng)險(xiǎn);湍流增強(qiáng)設(shè)計(jì)提升傳熱系數(shù),壓降控制在5-8kPa。

二、使用步驟與操作規(guī)范

啟動(dòng)前準(zhǔn)備

密封性測(cè)試:按1.25倍操作壓力進(jìn)行水壓試驗(yàn),保壓20分鐘,檢查法蘭螺絲、密封墊圈是否完好。

清洗管路:使用清水沖洗20分鐘,清除殘留雜質(zhì),開(kāi)啟放氣閥排出空氣。

運(yùn)行操作

啟動(dòng)順序:先開(kāi)啟冷卻水循環(huán),再逐步加載熱介質(zhì),避免溫度驟變導(dǎo)致熱應(yīng)力損傷。

參數(shù)監(jiān)控:

冷凝壓力≤1.5MPa(超過(guò)需停機(jī)檢查);

冷卻水進(jìn)出口溫差2-4℃,冷凝溫度比出水溫度高3-5℃。

停機(jī)與冬季維護(hù)

停機(jī)操作:壓縮機(jī)停機(jī)15分鐘后停止供水;冬季長(zhǎng)期停機(jī)需排凈冷卻水,防止凍裂。

碳化硅雙管板冷凝器


三、維護(hù)保養(yǎng)與故障處理

日常清潔

污垢清除:每年用高壓水槍或化學(xué)清洗劑清理管壁,污垢厚度≤1mm。

散熱優(yōu)化:定期用壓縮空氣清理風(fēng)冷式冷凝器的散熱肋片。

密封件檢查

O形環(huán)維護(hù):每3年更換一次,檢查彈性是否降低。

傳感器校準(zhǔn):每半年校驗(yàn)壓力表、溫度傳感器,確保監(jiān)測(cè)精度。

故障預(yù)警

智能監(jiān)控:利用集成傳感器分析數(shù)據(jù),預(yù)測(cè)潛在故障(如壓降異常、溫度波動(dòng))。

應(yīng)急處理:發(fā)現(xiàn)泄漏立即停機(jī),聯(lián)系專業(yè)人員維修,避免帶故障運(yùn)行。

碳化硅雙管板冷凝器







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