多介質(zhì)過濾器：采用 “無煙煤 + 石英砂” 雙層濾料，上層裝填 1.0-2.0mm 無煙煤（高度 600mm），下層為 0.5-1.0mm 石英砂（高度 800mm）。原水通過時，利用濾料的篩分與吸附作用，去除粒徑＞10μm 的懸浮物、泥沙，使出水濁度≤1NTU，污染指數(shù)（SDI）≤4。設備配備全自動反沖洗裝置，當壓差達 0.1MPa 或運行 48 小時后，啟動氣水聯(lián)合沖洗（空氣擦洗 3 分鐘 + 水沖 15 分鐘），恢復濾料活性。

活性炭過濾器：填充碘值≥1000mg/g 的椰殼活性炭（層高 1000mm），通過多孔吸附結(jié)構(gòu)去除余氯（≤0.05mg/L）、有機物（TOC 去除率≥60%）及異味。余氯去除可避免其氧化反滲透膜，有機物攔截則降低后續(xù)系統(tǒng)污染負荷。過濾器每 72 小時反沖洗一次，確保吸附效率穩(wěn)定。

軟化器：當原水硬度＞0.03mmol/L 時啟用，裝填鈉型陽離子交換樹脂，通過離子交換將鈣、鎂離子置換為鈉離子，使出水硬度≤0.03mmol/L，防止 RO 膜結(jié)垢。樹脂再生采用 8% 氯化鈉溶液，再生周期根據(jù)原水硬度自動調(diào)整，再生后交換容量恢復率≥95%。

精密過濾器：采用 5μm 折疊式 PP 濾芯，截留預處理殘留的微小顆粒與膠體，作為核心除鹽系統(tǒng)的 “保安屏障”。濾芯更換周期 1-2 個月，通過壓差報警（＞0.1MPa）提示更換。

反滲透單元：采用單級反滲透工藝，膜元件選用陶氏 BW30-400FR，排列方式 5:2，操作壓力 1.0-1.2MPa，脫鹽率≥97%，產(chǎn)水電導率≤50μS/cm，回收率 70-75%。產(chǎn)水進入 304 不銹鋼中間水箱（容積 3000L）。

EDI 單元：采用西門子 IP-LX 模塊（2 組并聯(lián)），在直流電場作用下深度除鹽，產(chǎn)水電阻率穩(wěn)定在 15-18.2MΩ?cm，TOC≤20ppb，無需酸堿再生，環(huán)保高效。

由陽床、陰床、混合床組成，陽床去除陽離子，陰床去除陰離子，混合床深度除鹽，產(chǎn)水電阻率 10-15MΩ?cm。需定期用鹽酸、氫氧化鈉再生，適合對環(huán)保要求不高的場景。

紫外線殺菌器：雙波長（254nm+185nm）燈管，照射劑量≥40mJ/cm2，殺滅微生物（殺菌率≥99.99%）并氧化殘留有機物（TOC 再降 30%）。燈管壽命 8000 小時，自動計時提醒更換。

終端過濾器：0.22μm 疏水性 PES 膜，截留細菌、熱原及微小顆粒，確保產(chǎn)水微生物≤10CFU/100mL，符合純化水標準。

儲罐：316L 不銹鋼材質(zhì)（容積 5000L），內(nèi)壁電拋光（Ra≤0.4μm），夾套加熱維持水溫 70-80℃抑制微生物。氮氣密封（0.02-0.03MPa）防止污染，配備 CIP 清洗噴淋球。

分配管路：316L 不銹鋼管（Ra≤0.4μm），自動軌道焊接，水流速≥1.5m/s 避免死水。循環(huán)泵（316L 材質(zhì)）變頻控制，壓力穩(wěn)定在 0.3-0.5MPa，確保各用水點實時供水。

制藥行業(yè)：用于原料藥合成、注射劑配制，高純度水避免藥品污染。

醫(yī)療領(lǐng)域：醫(yī)療器械清洗、醫(yī)院制劑用水，低微生物特性降低感染風險。

電子行業(yè)：電子元件清洗，高電阻率水防止短路。

實驗室：實驗分析、試劑配制，確保結(jié)果準確性。

預處理濾芯每 1-2 個月更換，RO 膜每 6 個月化學清洗一次。

EDI 模塊每季度檢查電流 / 電壓，每年更換樹脂；離子交換樹脂定期再生。

儲罐每周巴氏消毒，管路每月 CIP 清洗，確保水質(zhì)穩(wěn)定。