一、革新性凈化架構(gòu)

采用沸石轉(zhuǎn)輪-催化氧化復(fù)合系統(tǒng)，通過物理吸附與化學(xué)分解雙路徑實現(xiàn)VOC去除率≥95%。吸附轉(zhuǎn)輪以蜂窩狀沸石矩陣捕獲甲苯、二甲苯等分子，后續(xù)催化床在200-300℃低溫下實現(xiàn)有機物礦化，無二次污染排放。對比傳統(tǒng)活性炭設(shè)備，廢棄物產(chǎn)生量減少100%，年運維成本降低76%。

二、工業(yè)級能效突破

熱回收率超65%：板式換熱器回收分解反應(yīng)熱能，輔助加熱能耗較同類產(chǎn)品下降40%

智能風(fēng)量調(diào)節(jié)：內(nèi)置PID控制系統(tǒng)實時監(jiān)測VOC濃度，自動匹配0.5-5m3/min風(fēng)量范圍，綜合電耗較定頻機型節(jié)省32%

三、空間適配性設(shè)計

占地僅0.8㎡（標準機型），可嵌入涂裝生產(chǎn)線側(cè)壁或懸掛安裝

模塊化組件：吸附轉(zhuǎn)輪與催化床采用快拆結(jié)構(gòu)，維護耗時縮短至30分鐘/次

65dB低噪運行，滿足電子車間、實驗室等靜敏環(huán)境需求

四、典型應(yīng)用場景

汽車噴涂：連續(xù)處理二甲苯峰值濃度800ppm，通過廣汽、比亞迪等供應(yīng)鏈驗證

PCB制造：針對IPA溶劑設(shè)計防爆版本，已應(yīng)用于深南電路等企業(yè)

包裝印刷：適配水性油墨與醇酯溶劑混合廢氣，凈化效率穩(wěn)定在92%以上