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石墨脫硫廢水碳化硅換熱器

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具體成交價以合同協(xié)議為準

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,累積服務各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領域、污水脫鹽領域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設備及壓力容器設備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設備逐步向自動化成套設備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權的創(chuàng)新性設備,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設備,如:壓力儲罐容器、反應釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設計、設備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應用領域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

石墨脫硫廢水碳化硅換熱器在化工、石油、能源等高溫工業(yè)領域,熱交換設備的性能直接影響生產(chǎn)效率和能源消耗。碳化硅高溫換熱器,以其材料特性和高效的工作機制,成為這些行業(yè)中的關鍵設備。本文將全面解析碳化硅高溫換熱器的定義、分類、結構特點、工作原理、應用場景及技術發(fā)展趨勢,揭示其在工業(yè)領域的廣泛應用與未來潛力。

一、石墨脫硫廢水碳化硅換熱器定義:高溫環(huán)境下的陶瓷傳熱專家

碳化硅高溫換熱器是一種利用碳化硅陶瓷材料作為傳熱介質(zhì)的新型換熱器。碳化硅陶瓷具有耐腐蝕、耐高溫、高熱導、高硬度、耐磨等優(yōu)良特性,使得這種換熱器特別適合高溫、強腐蝕環(huán)境的使用需求。其設計初衷便是解決傳統(tǒng)金屬換熱器在高溫煙氣中長期運行不合理、需兌冷風降溫以及使用效果下降的問題。

石墨脫硫廢水碳化硅換熱器


二、分類:多樣化的工業(yè)應用需求

碳化硅高溫換熱器可根據(jù)不同分類標準細分:

按用途:

加熱器:用于將流體加熱至所需溫度,過程中流體不發(fā)生相變。

預熱器:提高工藝裝置效率,預熱流體。

過熱器:加熱飽和蒸汽至過熱狀態(tài)。

蒸發(fā)器/再沸器:加熱液體至汽化或再汽化已冷凝液體。

冷卻器/冷凝器:冷卻流體或冷凝飽和蒸汽。

按結構:

管式換熱器:通過管子壁面?zhèn)鳠?,包括列管式、套管式、蛇管式等?/span>

石墨脫硫廢水碳化硅換熱器


板式換熱器:通過板面?zhèn)鳠幔缙桨迨?、螺旋板式等?/span>

特殊形式換熱器:根據(jù)工藝需求定制的特殊結構。

按材料:

非金屬材料換熱器:如碳化硅、石墨、玻璃等。

金屬材料換熱器:如碳鋼、合金鋼、銅等。

三、結構特點:高效傳熱的材料與設計

材料特性:

高溫穩(wěn)定性:碳化硅熔點約2700℃,高溫下物理和化學性能穩(wěn)定。

耐腐蝕性:對酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)抵抗力強。

高熱導率:熱導率約為銅的1.5倍,傳熱效率高。

機械性能:高硬度、強度,耐磨性好,使用壽命長。

設計原理:

利用碳化硅的導熱和耐腐蝕性能,通過合理結構設計實現(xiàn)高效熱交換。

石墨脫硫廢水碳化硅換熱器


結構組成:

換熱管:碳化硅材質(zhì),高效傳遞熱量。

換熱板:分隔介質(zhì),確保兩側高效換熱。

流體通道:優(yōu)化設計,提高熱交換效率。

支撐結構:碳化硅材質(zhì),確保穩(wěn)定運行。

四、工作原理:熱導率與熱穩(wěn)定性的協(xié)同

碳化硅高溫換熱器的工作原理基于碳化硅材料的高熱導率和良好的熱穩(wěn)定性。當高溫流體通過換熱器時,熱量通過碳化硅材料快速傳遞至低溫流體,實現(xiàn)熱量交換。其優(yōu)異的熱穩(wěn)定性保證了設備在高溫條件下的長期穩(wěn)定運行





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