金礦選礦是一個(gè)復(fù)雜的工藝流程，核心設(shè)備的選擇直接影響生產(chǎn)效率和回收率。以下是金礦選礦各環(huán)節(jié)的核心設(shè)備盤點(diǎn)及關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn)：

一、前端破碎設(shè)備

顎式破碎機(jī)（粗碎）

處理大塊原礦（≤1500mm），破碎比大，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，用于首段破碎。

關(guān)鍵指標(biāo)：進(jìn)料粒度、排礦口調(diào)節(jié)范圍（如PE系列顎破排礦口10-350mm）。

圓錐破碎機(jī)（中/細(xì)碎）

采用層壓破碎原理（如HP多缸液壓圓錐破），適合高硬度礦石，產(chǎn)品粒度均勻（可至≤25mm）。

優(yōu)勢(shì)：自動(dòng)化程度高，襯板壽命長(zhǎng)。

高壓輥磨機(jī)（超細(xì)碎）

節(jié)能30%以上，通過輥壓實(shí)現(xiàn)“選擇性破碎”，產(chǎn)品粒度可達(dá)3-5mm，適合后續(xù)球磨入料。

二、磨礦設(shè)備

球磨機(jī)

主流設(shè)備，濕式磨礦（鋼球介質(zhì)），可將礦石磨至0.074mm（200目）占60-90%。

分類：格子型（粗磨）、溢流型（細(xì)磨）。

節(jié)能趨勢(shì)：采用變頻驅(qū)動(dòng)+磁性襯板降低能耗。

半自磨機(jī)

替代“破碎+球磨”流程，處理含泥量高的礦石，利用礦石自身作為部分研磨介質(zhì)。

單機(jī)處理能力可達(dá)5000t/d，但電耗高（需配套頑石破碎機(jī)）。

三、浮選設(shè)備

機(jī)械攪拌式浮選機(jī)

主流型號(hào)：XCF/KYF系列（充氣量大，葉輪磨損低），單槽容積可達(dá)200m3。

關(guān)鍵參數(shù)：吸氣量0.8-1.2m3/(m2·min)，功率配置按礦漿密度調(diào)整。

浮選柱

微細(xì)粒金回收優(yōu)勢(shì)（-20μm），無機(jī)械攪拌，氣泡發(fā)生器壽命＞5年。

應(yīng)用場(chǎng)景：常作為掃選段設(shè)備，回收率可提升2-5%。

專用浮選藥劑系統(tǒng)

捕收劑（如黃藥類）、起泡劑（MIBC）、調(diào)整劑（石灰控pH）的精準(zhǔn)加藥設(shè)備。

四、脫水設(shè)備

高效濃密機(jī)

深錐型（底流濃度≥65%）+絮凝劑自動(dòng)添加系統(tǒng)，處理量比傳統(tǒng)濃密機(jī)高3倍。板框壓濾機(jī)

濾餅水分≤15%（金精礦要求），高壓進(jìn)料（1.6MPa），自動(dòng)化卸料設(shè)計(jì)。

新型隔膜壓濾機(jī)可進(jìn)一步降低水分。

離心脫水機(jī)

用于超細(xì)粒級(jí)（如浮選尾礦），G-force≥1000g，處理量50-100t/h。

五、輔助關(guān)鍵設(shè)備

重選設(shè)備：尼爾森離心選礦機(jī)（回收粗粒游離金，富集比1000:1）。

氰化浸出系統(tǒng)：高效攪拌槽（炭漿法CIP/樹脂法RIP）。

自動(dòng)化控制：在線粒度分析儀（如PSI300）、XRF元素分析儀。

技術(shù)趨勢(shì)

設(shè)備大型化：如Φ10m以上浮選機(jī)、Φ6m球磨機(jī)降低單位能耗。

智能化：數(shù)字孿生優(yōu)化磨礦-浮選聯(lián)動(dòng)參數(shù)。

環(huán)保設(shè)計(jì)：低噪音破碎機(jī)、干式尾礦處理系統(tǒng)。