牡丹江高溫煙氣空氣熱量回收器

高溫煙氣空氣熱量回收器是一種用于工業(yè)生產中，將排放的高溫煙氣中的熱能進行回收再利用的設備：

工作原理

基于熱交換的基本原理，利用煙氣與空氣之間的溫度差，通過換熱器的金屬壁面進行熱交換。在換熱器中，煙氣通常通過管程或殼程流動，而空氣則通過另一通道流動。煙氣中的熱量通過金屬壁面?zhèn)鬟f給空氣，使空氣溫度升高，同時煙氣溫度下降，從而實現熱能的回收利用。

設備類型

• 管式煙氣換熱器：由一系列管子組成，煙氣在管外流動，空氣在管內流動，通過管壁進行熱交換。

• 板式煙氣換熱器：由一系列金屬板組成，煙氣和空氣分別在板的兩側流動，通過板的傳熱實現熱量交換。具有傳熱高、占地面積小等優(yōu)點，但對制造工藝要求較高，且在處理高溫、高壓煙氣時需要特殊的設計。

• 熱管式煙氣換熱器：利用熱管的傳熱特性，將煙氣中的熱量傳遞給空氣。熱管內部充有一定的工作介質，在高溫端吸收熱量蒸發(fā)，然后在低溫端冷凝并釋放熱量，實現熱量的快速傳遞。

• 回轉式煙氣換熱器：蓄熱體在高溫煙氣通道吸收熱量后，旋轉至空氣通道，將熱量傳遞給助燃空氣。

應用領域

• 電力行業(yè)：如某大型燃煤火力發(fā)電廠安裝管式煙氣換熱器后，每年可回收熱量約50萬GJ，折算成標準煤，每年節(jié)約約1.7萬噸，降低燃料成本超1500萬元。同時，降低的排煙溫度使脫硫脫硝設備的運行效率提高，減少了設備損耗，延長了使用壽命。

• 鋼鐵冶煉行業(yè)：在鋼鐵企業(yè)中，高爐煉鐵產生的高溫煙氣引入回轉式煙氣換熱器后，助燃空氣溫度從常溫提升至350℃左右，燃料消耗降低了8%，每年節(jié)約焦炭約4萬噸，節(jié)省成本約4800萬元。此外，高爐廢氣中的污染物排放也明顯減少。

• 食品加工行業(yè)：食品烘干企業(yè)安裝板式煙氣換熱器后，烘干效率提高了20%，食品原料的烘干時間縮短，產品質量也得到提升。同時，企業(yè)每年節(jié)約天然氣約120萬立方米，節(jié)省成本約420萬元。

• 石油化工：可用于回收利用煙氣中的余熱，降低能源消耗和減少環(huán)境污染。

牡丹江高溫煙氣空氣熱量回收器

優(yōu)點

• 高效節(jié)能：通過熱交換的方式，回收和利用高溫煙氣的熱量，將其轉化為可以再次使用的能量，提高能源利用效率，減少能源的浪費，降低企業(yè)的能源成本。

• 適應性強：可以適應不同的煙氣成分和工藝流程，具有廣泛的應用領域。

• 易于維護：結構較為簡單，維護方便，可降低企業(yè)的運營成本。

• 環(huán)保效益顯著：通過回收和利用高溫煙氣的熱量，一方面減少了廢氣的排放，降低了對環(huán)境的熱污染；另一方面，較低溫度的煙氣排放有助于減少氮氧化物等污染物的生成，減輕對大氣環(huán)境的壓力。

• 設備優(yōu)勢：結構緊湊，占用空間小，方便安裝和使用，能夠節(jié)省大量的空間資源；還具有較強的耐腐蝕性，能夠抵抗煙氣中的腐蝕性物質，延長設備的使用壽命。

弊端及解決辦法

長期運行過程中，可能會面臨腐蝕、積灰等問題。為了解決這些挑戰(zhàn)，需要選用合適的材料，如耐腐蝕的不銹鋼或特種合金，并定期進行維護和清洗。