YZC 綏化換熱器(熱交換器)生產(chǎn)廠家
參考價 | ¥ 172000 |
訂貨量 | ≥1臺 |
- 公司名稱 遼寧中創(chuàng)億達(dá)設(shè)備制造有限公司
- 品牌 中創(chuàng)
- 型號 YZC
- 產(chǎn)地 遼寧
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2025/8/14 14:34:12
- 訪問次數(shù) 11
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板式換熱器,管殼式換熱器,翅片管,翅片管換熱器,空氣加熱器,空氣冷卻器,糧食烘干塔配套換熱器,煙氣余熱回收換熱器,脫硫脫硝塔配套換熱器,固體電蓄熱鍋爐配套換熱器,浮動盤管容積式換熱器,空氣源熱泵,各類換熱機組等節(jié)能設(shè)備
傳熱方式 | 間壁式換熱器 | 流道截面積 | 0.34m2 |
---|---|---|---|
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,鋼鐵/金屬,制藥/生物制藥,綜合 | 重量 | 486kgkg |
材質(zhì) | 碳鋼、不銹鋼、鋁、銅 | 用途 | 加熱、冷卻、余熱回收 |
外形尺寸 | 2600mm*2400mm*3500mm | 國產(chǎn) | 是 |
綏化換熱器(熱交換器)生產(chǎn)廠家
換熱器(熱交換器)是實現(xiàn)兩種或多種流體之間熱量傳遞的關(guān)鍵設(shè)備,廣泛應(yīng)用于能源、化工、制冷、電力、冶金、食品、航空航天等幾乎所有工業(yè)領(lǐng)域及日常生活中(如汽車水箱、空調(diào)、暖氣片)。其核心功能是在不同溫度的流體間高效、可控地轉(zhuǎn)移熱量(加熱或冷卻),而不讓流體直接混合。
核心工作原理與目的
熱量傳遞: 基于熱力學(xué)第二定律,熱量自發(fā)地從高溫物體傳向低溫物體。換熱器提供了優(yōu)化的傳熱表面和流道,促使此過程高效進(jìn)行。
目的:
加熱/預(yù)熱: 利用熱流體(如蒸汽、煙氣)加熱冷流體(如水、工藝物料、空氣)。
冷卻/冷凝: 利用冷流體(如冷卻水、空氣)帶走熱流體的熱量(如冷卻反應(yīng)產(chǎn)物、冷凝蒸汽)。
余熱回收: 回收高溫廢熱(如煙氣、廢水)中的能量用于預(yù)熱其他介質(zhì),提高系統(tǒng)能效。
蒸發(fā)/沸騰: 提供熱量使液體蒸發(fā)(如鍋爐、蒸發(fā)器)。
相變傳熱: 利用流體相變(冷凝/蒸發(fā))時巨大的潛熱進(jìn)行高效傳熱。
主要分類方式與典型類型(按結(jié)構(gòu)與傳熱方式)
以下表格概述了主要換熱器類型及其特點:
分類依據(jù) | 類型 | 結(jié)構(gòu)特點 | 優(yōu)點 | 缺點 | 典型應(yīng)用 |
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流體接觸方式 | 間壁式換熱器 | 冷熱流體被固體壁面隔開 | 避免交叉污染,應(yīng)用廣泛 | 存在壁面熱阻 | 絕大多數(shù)工業(yè)場景 |
直接接觸式換熱器 | 冷熱流體直接混合 | 傳熱效率高,結(jié)構(gòu)簡單 | 流體必須可混合且允許稀釋 | 冷卻塔、噴射冷凝器 | |
蓄熱式換熱器 | 通過蓄熱體交替接觸冷熱流體 | 適合高溫氣體 | 體積大,有流體微量混合 | 煉鋼高爐、玻璃窯爐 | |
間壁式換熱器類型 | 管殼式換熱器 | 管束裝入殼體內(nèi) | 耐高壓高溫,適應(yīng)性強 | 緊湊性較差,清洗較難 | 煉油、化工、發(fā)電 |
板式換熱器 | 波紋板片疊壓密封 | 緊湊高效,易拆洗 | 耐壓耐溫有限 | 暖通空調(diào)、食品飲料 | |
板翅式換熱器 | 板翅結(jié)構(gòu)形成復(fù)雜流道 | 超緊湊,輕量化 | 易堵塞,難維修 | 航空航天、深冷 | |
螺旋板式換熱器 | 兩金屬板螺旋卷制 | 自清洗,全逆流 | 承壓有限,難維修 | 粘稠、含顆粒流體 | |
套管式換熱器 | 同心套管組成 | 結(jié)構(gòu)簡單,耐高壓 | 占地大,效率低 | 高壓小流量場合 |
綏化換熱器(熱交換器)生產(chǎn)廠家
關(guān)鍵性能參數(shù)與設(shè)計考慮
傳熱速率: 單位時間內(nèi)傳遞的熱量,是核心指標(biāo)。
傳熱系數(shù): 衡量換熱器整體傳熱能力的參數(shù),綜合了流體對流、壁面導(dǎo)熱、污垢等因素的影響。提高K值是優(yōu)化設(shè)計的關(guān)鍵。
對數(shù)平均溫差: 冷熱流體沿傳熱面溫度差的平均值,是傳熱的驅(qū)動力。設(shè)計時追求盡可能大的LMTD(如逆流布置)。
壓降: 流體流過換熱器通道的壓力損失。過高的壓降會增加泵/風(fēng)機的能耗。需要在傳熱效率和壓降之間取得平衡。
污垢熱阻: 傳熱面上沉積的污垢層產(chǎn)生的額外熱阻,會顯著降低傳熱效率。設(shè)計需考慮污垢系數(shù)并留有清洗裕量。
材料選擇: 需考慮流體的腐蝕性、操作溫度壓力、成本、可加工性、導(dǎo)熱性等因素(如不銹鋼、鈦、鎳基合金、石墨、陶瓷、復(fù)合材料)。
緊湊度: 單位體積內(nèi)的傳熱面積,對空間受限場合至關(guān)重要。
成本: 包括初始投資(材料、制造)、運行成本(能耗、維護(hù))、壽命周期成本。
可靠性與維護(hù)性: 結(jié)構(gòu)強度、密封可靠性、是否易于清洗和維修(如管殼式的可抽管束、板式的可拆)。