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化工儀器網(wǎng)>產(chǎn)品展廳>化工機械設(shè)備>傳熱設(shè)備>換熱器> 氟化工廢水換熱器

氟化工廢水換熱器

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,建有南、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì)、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001、14001、18001等體系認證。通過加大科研投入、科研人員引進,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā)、濃縮、精餾、蒸餾、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器、雙管板換熱器、列管換熱器、碳化硅換熱器、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器、螺旋板換熱器等;成套設(shè)備包括:換熱機組、精準溫度控制單元TCU、精餾床、除鹽機、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設(shè)備,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計、設(shè)備制造、安裝調(diào)試、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕、氣氣換熱、氣液換熱、液液換熱等高效、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器、列管換熱器、板式換熱器,碳化硅換熱器,換熱機組、儲罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

一、氟化工廢水換熱器結(jié)構(gòu)特點

氟化工廢水換熱器通過在芯筒與外筒之間的空間內(nèi),將傳熱管按螺旋線形狀交替纏繞而成。相鄰兩層螺旋狀傳熱管的螺旋方向相反,并采用一定形狀的定距件使之保持一定的間距。這種設(shè)計不僅使得流場充分發(fā)展,消除了流動死區(qū),而且通過設(shè)置多股管程(殼程單股),能夠在一臺設(shè)備內(nèi)滿足多股流體的同時換熱。纏繞管可以采用單根繞制,也可采用兩根或多根組焊后一起繞制,具有較高的靈活性。

氟化工廢水換熱器


二、工作原理

纏繞管換熱器的工作原理主要基于熱傳導(dǎo)和對流傳熱。在其內(nèi)部,兩種不同溫度的流體分別在不同的管道中流動,通過管道壁進行熱量交換。由于管道是纏繞設(shè)計的,流體在管道中的流動路徑變得復(fù)雜,增加了流體與管道壁的接觸面積和時間,從而提高了換熱效率。當熱流體在管道中流動時,熱量會通過管道壁傳遞給冷流體。這種設(shè)計使得熱量能夠更充分地傳遞,提高了整體的熱交換效果。

三、應(yīng)用優(yōu)勢

高效換熱:纏繞管換熱器螺旋纏繞結(jié)構(gòu)大大增加了換熱面積,使得流體在流動過程中能夠充分接觸換熱管壁,提高了傳熱系數(shù),從而實現(xiàn)高效換熱。這種高效的換熱性能使得在相同的換熱需求下能夠顯著減少能源消耗。

結(jié)構(gòu)緊湊:纏繞管換熱器結(jié)構(gòu)緊湊,占用空間小,便于安裝和布置。對于空間有限的生產(chǎn)場所,這種換熱器能夠有效地節(jié)省場地,提高空間利用率。

自清潔作用:流體在螺旋通道內(nèi)流動時,產(chǎn)生的離心力使流體具有一定的自清潔作用,減少了污垢在換熱管壁上的沉積,降低了因結(jié)垢而導(dǎo)致的換熱效率下降和設(shè)備維護成本。

適應(yīng)性強:纏繞管換熱器可以適應(yīng)不同的溫度、壓力和流量范圍,適用于多種工況。無論是高溫高壓的化工過程,還是低溫低壓的制冷系統(tǒng),都能穩(wěn)定運行。

耐腐蝕耐壓:纏繞管換熱器采用高質(zhì)量的材料制造,具有良好的耐腐蝕性和耐壓性能,使用壽命長,減少了設(shè)備更換和維修的頻率。

氟化工廢水換熱器


四、應(yīng)用領(lǐng)域

纏繞管換熱器廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)領(lǐng)域,包括但不限于:

汽車工業(yè):應(yīng)用于試驗設(shè)備的冷卻系統(tǒng)中,提高冷卻效果,降低能耗。

石化行業(yè):在原油預(yù)熱、熱量回收、換熱網(wǎng)絡(luò)優(yōu)化等過程中展現(xiàn)其優(yōu)勢,顯著降低能源消耗和投資成本。

煤化工:由于反應(yīng)介質(zhì)具有高溫高壓、腐蝕性強的特點,纏繞管換熱器能夠滿足煤化工行業(yè)的需求,提高生產(chǎn)效率。

暖通空調(diào):應(yīng)用于制冷和制熱系統(tǒng),提高設(shè)備的運行效率,降低能耗。

食品機械:用于食品的冷卻和加熱過程,提高生產(chǎn)效率,同時保證食品的衛(wèi)生質(zhì)量。




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