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    目前熱分析技術(shù)發(fā)展形勢很快，但是相對我國鑄造業(yè)在熱分析技術(shù)的應(yīng)用水平上與外資企業(yè)相比還存在不小的差距，理論認識和使用過程中還存在問題，主要有以下方面加以改進：認識熱分析技術(shù)的特點，使其在實際生產(chǎn)中充分發(fā)揮作用。

    在很多資料中說明鐵碳平衡相圖在熱處理中是十分重要的知識，是制定鋼鐵材料加熱工藝的依據(jù)，而且指出：尤其是熱處理工必須熟練掌握鐵碳平衡相圖。但是在實際生產(chǎn)運用中，例如：淬火、回火過程中，鐵碳相圖的直接應(yīng)用是十分有限的，直接實用的是各種鋼材的CCT、TTT、以及各種鋼材的淬透性參數(shù)（曲線）、臨界加熱參數(shù)、臨界冷卻速度參數(shù)曲線，回火硬度曲線等。有人把鑄造熱分析中的冷卻曲線稱之為“冶金質(zhì)量的指紋”，鑄造熱分析技術(shù)爐前快速預(yù)測和預(yù)報鑄件質(zhì)量的基本原理，就是利用熱分析儀器記錄鐵水在特定樣杯中的冷卻曲線。鐵碳平衡相圖體現(xiàn)出鐵水成分與凝固過程相變溫度之間的定量關(guān)系，鐵水凝固相變溫度的狀態(tài)又與鐵水鑄造后的鑄件的各項性能存在一定的關(guān)系，我們就是通過這種關(guān)系進行金屬材料各項性能指標的預(yù)測，調(diào)控生產(chǎn)過程。鐵碳平衡相圖的測定方法與熱分析技術(shù)測得的鐵水冷卻曲線的方法類似，他們之間的差別在于鐵碳平衡相圖是在一種理想狀態(tài)下測定出的結(jié)果，而熱分析技術(shù)測定出的冷卻曲線是生產(chǎn)實際中使用的鐵水，它的成分相對比較復(fù)雜，冷卻曲線的形態(tài)與標準狀態(tài)也有一定差異，但正是這種差異更能代表鐵水的實際狀態(tài)，我們使用這種實際鐵水的冷卻曲線進行鐵水質(zhì)量分析與控制更加接近生產(chǎn)實際，其結(jié)果將更加準確，控制的精度更高，在生產(chǎn)中發(fā)揮的作用將更有力。致力于為鍛造、鑄造、軋鋼行業(yè)人員提供網(wǎng)上在線技術(shù)交流的溫。

    掌握鐵水成份、性狀與鐵水質(zhì)量的關(guān)系致力于為鍛造、鑄造、軋鋼行業(yè)人員提供許多研究證明鐵水性狀是影響鐵水質(zhì)量的一個重要因素，所謂鐵水性狀即某一成份的鐵水某一時刻所處的狀態(tài)，不同的熔煉過程的不同時刻鐵水的性狀是各異的，是隨時間而動態(tài)變化的，這種性狀的不同必然會對鑄件性能產(chǎn)生影響。但質(zhì)量影響如果使用常規(guī)基于成分的分析法我們無法區(qū)別。使用鐵水分析儀對同一爐鐵水不同保溫時間進行了測定，從測定結(jié)果可發(fā)現(xiàn)，同一爐鐵水在不同的狀態(tài)下其澆注后的組織性能各不相同，證明了鐵水質(zhì)量并不是只與成分有關(guān)，要達到高質(zhì)量的鐵水則需要進行多種因素綜合控制。在成分檢測中不僅報出主要成分C，Si的含量個根據(jù)C，Si含量計算的碳當量CE1值，而且以測量的碳當值CES2這個參數(shù)將其他元素的綜合作用表示出來。通過對比CE1和CE2值，爐前控制人員可以很直觀地判斷出鐵業(yè)的白口化合石墨化程度，以便采取措施即使調(diào)整，防止鑄件產(chǎn)生白口和縮松甚至才智不合格等廢品。熱分析儀的這種測量鐵液中各種元素的綜合作用的優(yōu)勢是常規(guī)的化學(xué)分析和爐前直讀光譜分析*的。

 

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