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高溫真空氣氛爐由爐體、加熱室、真空系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)，水冷系統(tǒng)及料車組成。
高溫真空氣氛爐工作時將裝配好的工件通過料車將工件送入爐膛，然后關(guān)閉爐門，自動鎖緊，通過預(yù)設(shè)程序控制抽真空、加熱、冷卻等整個熱處理過程。
高溫真空氣氛爐爐體：
1.1爐體采用臥式雙層圓筒水冷壁結(jié)構(gòu)，爐體上設(shè)置測溫接口、真空接口、充放氣接口、電極接口、風(fēng)冷接口等，通過各不同規(guī)格的真空接管及法蘭與真空系統(tǒng)、充放氣系統(tǒng)、水冷電極等連接。爐體內(nèi)安裝加熱室，測溫?zé)崤嫉取?br />1.2爐門為雙層水冷壁結(jié)構(gòu)，爐門的開啟采用手動推拉方式。爐門上設(shè)觀察窗，可實時觀察爐內(nèi)加熱狀況。
1.3爐體與爐門之間采用梯形槽密封結(jié)構(gòu)，密封圈容易更換，可保證真空爐的密封性能。
2.高溫真空氣氛爐加熱室
2.1加熱室整體為圓筒型結(jié)構(gòu)，框架為不銹鋼材質(zhì)。底部設(shè)有兩組滑輪，用于進(jìn)出爐體，使?fàn)t膽便于維護(hù)和更換。
2.2保溫層采用內(nèi)層高溫鉬片結(jié)構(gòu)，提高保溫效果，同時也能減小高壓冷卻氣體對加熱室的損壞，延長加熱室的使用壽命。
2.3加熱元件采用高溫鉬材質(zhì)加熱元件，圓周分布，此布置使加熱室具有溫升速度快，溫度均勻性好，并且加熱元件使用壽命長。
2.4 絕緣件采用特殊設(shè)計的95陶瓷材質(zhì)。
2.5 引入電極為專門設(shè)計的紫銅水冷電極。
2.6 配有高溫鉬料盤。
3.高溫真空氣氛爐真空系統(tǒng)：
3.1 真空機組為國產(chǎn)旋片泵（2X-30）-羅茨泵（ZJP300）。
3.2 配有高真空擋板閥門、波紋管、電磁放氣閥、管路等。
3.3真空閥門均采用氣動高真空擋板閥。該閥門的開啟與閉合均由PLC控制，且聯(lián)動互鎖，斷電時閥門自動關(guān)閉以保證爐內(nèi)真空度，避免工件氧化。
3.4真空測量采用數(shù)顯真空計及配套規(guī)管，該真空計可以實現(xiàn)測量過程中的量程自動轉(zhuǎn)換和超程保護(hù)，并具有數(shù)據(jù)輸出、故障報警等多種功能。
4.高溫真空氣氛爐充放氣系統(tǒng)：
4.1包括各個充氣閥門（自動、手動）、管路附件等，并且充氣壓力可調(diào)，可實現(xiàn)快充及分壓調(diào)節(jié)。
4.2高溫真空氣氛爐在加熱過程中可以用此裝置對爐內(nèi)真空度進(jìn)行調(diào)節(jié)和控制，將真空度調(diào)節(jié)在設(shè)定范圍內(nèi)，以滿足特殊材料工藝需要，防止因爐內(nèi)真空度過高而造成某些低蒸汽壓元素的揮發(fā)。
4.3需要強制快速冷卻時打開自動閥門，即可向爐內(nèi)充入冷卻氣體。并且可實現(xiàn)緩沖功能。
5.風(fēng)冷循環(huán)系統(tǒng)：
5.1為鼓風(fēng)機裝置配以翅片紫銅管及高真空閥門、管路組成的熱交換器形成內(nèi)循環(huán)冷卻系統(tǒng)。其中翅片紫銅管為整體型擠壓結(jié)構(gòu)，其換熱效果更佳。
5.2氣冷壓力根據(jù)工藝需要在允許范圍內(nèi)調(diào)節(jié)，當(dāng)爐內(nèi)壓力達(dá)到氣冷壓力的某一設(shè)定值時充氣閥門將自動關(guān)閉，系統(tǒng)配備壓力裝置用以對氣冷壓力進(jìn)行設(shè)定。在抽空和爐室升溫時充氣閥門無法打開。
5.3其結(jié)構(gòu)具有氣流風(fēng)速大，氣流面積大等特點，提高工件的冷卻效果，縮短工件出爐時間，且鼓風(fēng)機具有耐溫耐壓功能。
6.高溫真空氣氛爐電控系統(tǒng)：
6.1高溫真空氣氛爐主要功能
電控系統(tǒng)由可編程控制器PLC、溫控儀、觸摸屏、晶閘管調(diào)壓器、真空計、電壓電流表、直流穩(wěn)壓電源、空開、接觸器、繼電器、按鈕、指示燈等組成，以實現(xiàn)供電、控制、記錄、監(jiān)視、報警保護(hù)功能。
系統(tǒng)以PLC為運算控制核心，對設(shè)備的實時狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測，操作人員通過觸摸屏的輸入以及當(dāng)前狀態(tài)的判斷來產(chǎn)生輸出控制，直接控制由大量的繼電器執(zhí)行，通過系統(tǒng)配備完善的安全保護(hù)功能，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)異常狀況如水壓、溫度、真空、充氣壓力等出現(xiàn)異常，系統(tǒng)會發(fā)出報警。設(shè)備在使用過程中有完善可靠的自鎖互鎖保護(hù)功能，保證設(shè)備不會因操作人員誤操作而發(fā)生事故，具體設(shè)定要求有：
（a）對于溫度控制、冷卻水、工藝過程等均配有可靠的安全及報警裝置。
（b）如電源突然非正常斷電，系統(tǒng)應(yīng)保證水循環(huán)繼續(xù)以小流量進(jìn)行。
（c）如電源突然非正常斷電，系統(tǒng)應(yīng)自動關(guān)閉真空閥等以保護(hù)爐腔環(huán)境。
（d）當(dāng)爐溫達(dá)到超溫控制點時系統(tǒng)自動切斷爐子電源并報警。
（e）爐體加熱過程中真空度不足時爐子自動報警。
（f）爐內(nèi)氣壓超過設(shè)定值時，系統(tǒng)能夠自動卸壓保護(hù)。
（h）羅茨泵設(shè)起動壓強聯(lián)鎖。
（i）各真空閥門系統(tǒng)等設(shè)相關(guān)安全聯(lián)鎖。
（j）設(shè)總電源缺相的報警與安全聯(lián)鎖。
（k）設(shè)總進(jìn)水缺水的報警與安全聯(lián)鎖。