隨著真空干燥箱的日益普及使用，各大企業(yè)在生產中逐漸體會到真空干燥機的烘干之快，隨著市場的導向以及海向儀器研發(fā)部同事的日益努力下，與近期研發(fā)出真空轉鼓干燥機，用于達到更快且?guī)椭w粒物等產品進行均勻烘干和耐力測試之功能。

下面讓海向小編給大家介紹一下，真空轉鼓干燥箱的工作原理：

一、 用途概述：

該設備是在一定溫度下使物料中的水分蒸發(fā)，后用真空將水分隨空氣一起抽除，達到干燥的目的。將物料放入真空轉鼓進行升溫干燥。干燥好的物料在出轉鼓前進行降溫，然后，導入氮氣或減濕空氣解除真空，再拿出物料。

目前生產上一般采用圓筒式真空轉鼓干燥機 (見下圖)。

它由轉鼓部分、抽真空部分和加熱部分組成。

二、   2.1轉鼓部分

它是一個圓柱形帶有4個料筒的圓筒體，由不銹鋼板焊接而成。鋼筒外有夾套，可固定載體加熱筒，達到安全穩(wěn)定運行。這款生產上常用的是電加熱空氣干燥法。

2.2真空部分

轉鼓干燥機要在較高的真空狀態(tài)下工作，以抽吸轉鼓內的空氣和水分。抽真空采用機械真空泵。

當采用機械真空泵時，由于真空轉鼓內余壓較低，在工作條件下，相應水的沸點僅5-20°c，同時要在真空泵與轉鼓干燥機間裝備蒸汽冷凝器和汽水分離器，使從轉鼓抽出的氣體中水蒸氣冷凝并分離，防止水進入真空泵中，造成真空泵的損壞。

該設備目前廣泛地用于切片干燥，這是因為:

(1)能用較低的溫度來干燥切片，干燥過程中切片粘度下降;

(2)可以干燥在高溫下不穩(wěn)定的或熱敏性的高聚物切片 ;

(3)可以干燥易受空氣氧化的高聚物切片;

(4)能將切片干燥到含濕很低的程度

真空轉鼓干燥機的缺點是難以實現大型化和連續(xù)化生產，干燥時間長，生產能力低，結構復雜，制造成本高。故一般用于小批量、多品種及一些特種纖維的生產等。