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意大利ATOS阿托斯單向閥的原理
點(diǎn)擊次數(shù)：708 發(fā)布時(shí)間：2015-12-25
上海穎哲工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家新型優(yōu)良的貿(mào)易公司。公司堅(jiān)持以市場為導(dǎo)向，將不斷創(chuàng)新，始終以“質(zhì)量*，用戶至上”為宗旨，積極引進(jìn)*產(chǎn)品和產(chǎn)品技術(shù)，不斷開發(fā)新產(chǎn)品，盡心服務(wù)，以滿足廣大客戶的新要求。
意大利ATOS阿托斯單向閥的原理
搬運(yùn)，保管時(shí)應(yīng)注意
1、移動(dòng)產(chǎn)品或搬運(yùn)到施工工地時(shí)，應(yīng)保持原來的包裝，不能隨便拆卸或改裝。
2、不要亂扔、硬拉商品，避免從高處落下或翻倒碰撞。
3、在配置管道開始前，不要擰掉安在閥門頂端開口處的防塵蓋。
4、本商品應(yīng)放置室內(nèi)保管，注意保持室內(nèi)干燥、通風(fēng)和清潔。
5、萬一在不得已的情況下放在室外時(shí)，必須用防水布等遮蓋，防止雨水、灰塵以及陽光的直接照射。
管道施工時(shí)應(yīng)注意
1、在安裝閥門之前，應(yīng)清掃連接在管道內(nèi)的灰塵、砂土以及焊接時(shí)噴漏的焊渣。
2、安裝時(shí)，截止閥、止回閥和過濾器的方向均有一定的規(guī)定。應(yīng)確認(rèn)閥體上所示的流向（箭頭方向），安裝時(shí)流體的流向應(yīng)與箭頭所示方向一致。
3、為防止搬運(yùn)時(shí)閥瓣受損，應(yīng)在止回閥的閥體內(nèi)放入填塞物。安裝管道時(shí)務(wù)必取出填塞物。
絲扣閥
1、使用絲扣閥時(shí)，必須按該閥門所規(guī)定的絲扣規(guī)格安裝。
2、為防止閥門主體變形，注意不要將閥門的絲扣擰得過緊。
3、為防止閥門泄漏現(xiàn)象的發(fā)生，連接時(shí)應(yīng)在管道一側(cè)的絲扣部位粘貼密封膠帶。
4、安裝閥門時(shí),應(yīng)擰緊管道一側(cè)閥門的絲扣。如在相反方向使用螺絲鉗服作業(yè)，有可能使閥門主體發(fā)生變形、損傷及泄漏現(xiàn)象。
5、使用雙體形球閥時(shí)，不要在閥體和閥蓋松懈的方向（逆時(shí)針方向）用力，否則會(huì)造成閥蓋部位泄漏現(xiàn)象。
法蘭形閥
1、在進(jìn)行安裝閥門管道施工時(shí)，應(yīng)正確調(diào)節(jié)管道的中心部位。安裝墊圈后，應(yīng)按照圖紙的順序慢慢地?cái)Q緊對(duì)角線上螺栓，并要注意用力均勻。
2、由于法蘭閥的墊圈及墊座的作工精密，搬運(yùn)和安裝時(shí)應(yīng)注意不要損傷。
3、在安裝閥門管道施工時(shí)，應(yīng)注意防止手或手指夾入閥門與導(dǎo)管凸緣之間
使用時(shí)的注意事項(xiàng)
1、在保管、搬運(yùn)閥門時(shí)，由于密封部件所承受的壓力降低，會(huì)導(dǎo)致螺絲、螺母的松懈。為了避免由此所產(chǎn)生的泄漏現(xiàn)象，使用前務(wù)必緊固每個(gè)螺絲。
2、使用蒸汽等高溫流體時(shí)，由于密封部件所承受的壓力降低，擰緊的螺絲受熱也會(huì)發(fā)生松懈，產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，因此應(yīng)立即緊固松懈的螺絲。
3、禁止在加壓狀態(tài)下進(jìn)行緊固作業(yè)，否則會(huì)損壞密封部件。應(yīng)待管道內(nèi)的壓力恢復(fù)原狀態(tài)后再進(jìn)行緊固作業(yè)。
4、如圖所示，需要緊固的部位，應(yīng)使其保持一定的水平狀態(tài)下，均勻用力加固，否則會(huì)損壞部件，或使手柄開關(guān)處的轉(zhuǎn)矩變大。
5、在進(jìn)行管道施工時(shí)，如發(fā)生凍結(jié)、噴水時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取有效的對(duì)策和措施。
6、管道施工完畢后，應(yīng)將管道線路上閥門全部打開，并清除殘留的污物。
拆卸、安裝時(shí)注意事項(xiàng)
1、管道中卸閥門時(shí)，應(yīng)等壓力回到大氣壓后再將管道內(nèi)的流體放出。尤其是使用危險(xiǎn)流體的管道線路（毒性，引火性，氣化性流體等）更要注意流體的特性，采取安全對(duì)策。
2、進(jìn)行拆卸后的安裝時(shí)，應(yīng)更換同類型并且是全新的密封部件填料、橡膠以及閥座，并確認(rèn)各個(gè)銜接部件是否受到損傷。
防止閥芯內(nèi)的異常升壓
在下列條件下使用時(shí)，截止閥和球心閥會(huì)發(fā)生異常升壓現(xiàn)象。這是由于閥體閥芯內(nèi)的流體溫度上升所導(dǎo)致，有可能損傷墊圈及密封部件、閥座。
導(dǎo)致發(fā)生異常升壓的條件
1、流體為液體時(shí)。
2、當(dāng)流體的溫度或者周圍的溫度上升至30℃以上，而在這段期間又不能進(jìn)行閥門的開閉時(shí)。
3、閥門全閉時(shí)的壓力差為1.0Mpa(10bar)以下時(shí)。此時(shí)，如果閥門全閉時(shí)的流體加壓方向?yàn)橥环较颍梢栽谏狭鞑课坏膲|圈處開一溝槽，在閥門或者球部處設(shè)置開孔部位。這樣可以平均上部位及閥體閥芯的壓力，防止異常升壓的發(fā)生。但是，在進(jìn)行設(shè)置孔部位等的工作時(shí)，應(yīng)接受專業(yè)公司的技術(shù)咨詢和指導(dǎo)。
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