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蘇州勒豐精密儀器有限公司
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維氏硬度計(jì)常見故障及維修方法

時(shí)間:2022/3/28閱讀:2538
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硬度計(jì)的種類較多,在工礦企事業(yè)和科研單位中應(yīng)用普遍的以金屬洛氏、布氏、維氏硬度計(jì)為主,其中金屬洛氏和金屬布氏硬度計(jì)相對于金屬維氏硬度計(jì)結(jié)構(gòu)簡單。常見故障的調(diào)修并不是很困難。下面就金屬維氏硬度計(jì)常見故障調(diào)修介紹如下。
  根據(jù)多年來的工作實(shí)踐,在檢定和修理工作開始前應(yīng)先從調(diào)整工作臺(tái)的水平入手,然后觀察主軸、杠桿、升降絲桿、緩沖機(jī)構(gòu)及測量裝置是否正常、靈活。
保證對設(shè)備性能有一基本了解。然后再針對出現(xiàn)的情況逐一解決。
(1)加荷指示燈、測量顯微鏡燈不亮
  首先檢查電源是否接好,然后檢查開關(guān)、燈泡等。如排除這些因素后還不亮,就要看看負(fù)荷是否全部加上或簧片開關(guān)是否正常。排除之后仍不正常,就必須從線路(電路)入手逐步排查。
(2)測量顯微鏡內(nèi)渾濁,看不到或看不清壓痕
  這應(yīng)從調(diào)整顯微鏡焦距和燈光入手,調(diào)整之后仍不清楚,則應(yīng)分別轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡和目鏡,并分別移動(dòng)鏡內(nèi)帶虛線、實(shí)線、刻線的三塊平鏡,仔細(xì)觀察問題出在哪一塊鏡面上,然后卸下,用長纖脫脂棉沾*擦洗干凈,按相反順序裝好后觀測,如仍未解決,則送修或更換測微顯微鏡。
(3)壓痕不在視場內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái),壓痕位置變化很大
   出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭、測量顯微鏡、工作臺(tái)三者軸心不同造成的。由于壓頭固定在工作軸底端,因此按以下順序分別調(diào)整。①調(diào)整主軸下端的活動(dòng)間隙,以導(dǎo)向座下端面不直接接觸主軸錐面為準(zhǔn);②調(diào)整轉(zhuǎn)軸側(cè)面螺釘使工作軸和主軸同(軸)心,調(diào)好后,在試塊上壓出一壓痕,觀察其在顯微鏡中位置,并記錄;③輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái)(保證試塊在工作臺(tái)上不移動(dòng))在顯微鏡下找出試塊上不轉(zhuǎn)動(dòng)的一個(gè)點(diǎn),此點(diǎn)即為工作臺(tái)軸心;④稍松開升降絲桿壓板上的螺釘和底部螺絲,輕移整個(gè)升降絲桿,使工作臺(tái)軸心與測量顯微鏡中記下壓痕的位置重合,然后固緊壓板螺釘和調(diào)整螺絲,壓出一壓痕相互對照。重復(fù)以上步驟,直至*重合為止。
(4)檢定時(shí)示值超差的原因及解決辦法
①測量顯微鏡標(biāo)尺不準(zhǔn)。用標(biāo)準(zhǔn)測微尺進(jìn)行檢查。如不準(zhǔn)可送修或更換。
②金剛石壓頭缺損。用80倍立體顯微鏡觀察,看其是否符合金剛石壓頭檢定規(guī)程規(guī)定。如有缺損更換壓頭。
③負(fù)(載)荷超出規(guī)程要求或負(fù)荷不穩(wěn),用小負(fù)荷三等標(biāo)準(zhǔn)測力計(jì)檢查。如負(fù)荷超出要求(±1.0%)但方向一致,這種情況是杠桿比例發(fā)生變化,可松開主軸保護(hù)帽,轉(zhuǎn)動(dòng)力點(diǎn)觸頭,調(diào)整載荷(杠桿比),調(diào)整好后固緊。如載荷不穩(wěn),可能是力點(diǎn)刀刃變鈍、支點(diǎn)鋼球磨損或工作軸與主軸不同心、工作軸內(nèi)有較大摩擦等原因造成。這時(shí)檢查刀刃及鋼球,如變鈍或磨損,應(yīng)修整或更換。檢查工作軸并清洗,一定要注意配齊軸周鋼球,同(軸)心的調(diào)整見步驟3。
(5)加荷時(shí)有沖擊現(xiàn)象
這種情況的發(fā)生與緩沖器油太少或油太臟有關(guān)。加滿油或清洗緩沖器后一般就可解決
故障類型:
1.加荷指示燈、測量燈不亮的故障;
2.測量顯微鏡內(nèi)渾濁,看不到或者看不清壓痕;
3.壓痕不在神志內(nèi)或稍轉(zhuǎn)動(dòng)工作臺(tái),壓痕位置變化比較大。
解決方法
1.首先要檢查電源是否接好,然后再檢查開關(guān),燈泡等,如果排除這些因素還是不亮的話,就要看看負(fù)荷是否全部加上或者簧片開關(guān)是否正常。
2.這要從調(diào)整顯微鏡焦躁和燈光入手,調(diào)整之后仍然不清楚,則要分別轉(zhuǎn)動(dòng)物鏡和目鏡,并分別移動(dòng)鏡內(nèi)帶虛線、實(shí)線、刻線的三塊平鏡,仔細(xì)的觀察問題出在哪一塊鏡面上,然后卸下,用張纖脫脂棉沾*擦拭干凈。
3.對于出現(xiàn)這種情況的原因是由于壓頭,測量顯微鏡、工作臺(tái)三者軸心不同所造成的,只要按照說明書按順序分別調(diào)整下就可以了。


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