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電磁流量計成為發(fā)展較快且技術較成熟的流量儀表,并成為水源、水廠進、出口水流量計量的流量計。隨著計算機技術和微電子技術的飛速發(fā)展,電磁流量計的 設計和制造技術也獲得了突飛猛進的發(fā)展。采用組合測量方法對流量儀表進行干式檢定，是根據(jù)各有關參數(shù)的測量結果及其不確定度，按照一定的誤差處理方法合成出該儀表流量測量的總不確定度。它只能以 一定的置信度間接的確定流量儀表的不確定度范圍，不能給出其具體誤差值。干式檢定往往是以豐富的實驗數(shù)據(jù)和標準化的技術要求為前提的，從這一點上來看，它 仍保持了計量的試驗性和一致性特點。標準孔板節(jié)流裝置、臨界流文丘利噴嘴等都已有相當成熟的干檢技術，氣體超聲流量計的干檢試驗雖已初見成效，但主要研究 成果都是流量計制造廠提供的，尚沒有形成標準，電磁流量計等儀表的干檢只有個別制造廠家在摸索探討。以孔板流量計為列，東其統(tǒng)一的流出系數(shù)公式建立在極其豐 富和充分的試驗數(shù)據(jù)基礎上 ，且給出了流出系數(shù)的誤差范圍，但我們只知道流出系數(shù)的誤差不大于0.6%，并不知道具體大小，也不知道是正是負。在合成孔板流量測量的不確定度時，也只 能以一定的置信度給出一定的不確定度范圍，例如對于儀表配置水平較高的孔板流量計，我們通常說在置信度為95%時其不確定度不超出1.0%或1.5%。但要知道具體的流量測量誤差，或要進一步提高 某一孔板流量計的流量測量準確度，則必須對其進行實流檢定。電磁流量轉換器智能化技術進一步完善和提高,借助單片機微處理器、 DSP技術和軟件編程技術,實現(xiàn)了電磁流量計勵磁方式的優(yōu)化和智能化（多頻勵磁、雙頻勵磁等）,并實現(xiàn)拓寬量程（測量范圍度50:1,再考慮上限范圍度 20:1,兩者相乘可擴展到1000:1）、補償測量誤差、零點校正、勵磁及系統(tǒng)自診斷、正反相流判斷、空管與不滿管的自診斷等功能,極大地增強了電磁流 量計技術性測量功能,改善了可靠性和穩(wěn)定性。為滿足FCS新型控制系統(tǒng)的要求,新型電磁流量計應用了計算機串行通信技術,采用于PROFBUS、FP等現(xiàn) 場總線數(shù)字通信協(xié)議,實現(xiàn)了與上位機的雙向數(shù)字通信,提高了系統(tǒng)的自動化水平和數(shù)據(jù)傳輸?shù)目煽啃浴?/font>
渦輪流量計、渦街流量計等傳感器的制造工藝采用了適合多種場合的各種襯里工藝（四氟塑料、F4、橡膠、陶瓷襯里等）,并在勵磁線圈結構和外 殼防護方面進行優(yōu)化和改進,大口徑電磁流量傳感器基本滿足IP68,可靠性進一步提高。 

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