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美國EMG電液伺服閥在壓路機上的應用
點擊次數(shù)：1475 發(fā)布時間：2011-5-12
1 。美國EMG電液伺服閥工作原理
1.磁鋼 2.銜鐵 3.上下導磁體 4.噴嘴 5.閥芯 6.節(jié)流孔 7.控制液壓缸 8.馬達
9.復位彈簧 10.柱塞 11.斜盤 12.連桿機構 13.擋板 14.彈簧管 15.控制線圈 16.調零彈簧
電液伺服閥（從圖中摘掉兩調零彈簧16）由力馬達、雙噴嘴擋板和滑閥三部分組成。
當控制線圈15中電流時，銜鐵擋板組件圍繞彈簧管14支點轉動，2個噴嘴與擋板之間間隙樣加，減少；壓力減小，壓力增加。這個壓差作用下，閥芯移動使進油口PS與一個控制腔相通。閥芯移動帶動反饋桿下端小球，給銜鐵擋板組件一個與電磁力矩相反恢復力矩，當這兩個力矩相等時，閥芯停一個與輸入電流成比例位置上。若進油口PS壓務恒定，執(zhí)行機構中流量與閥芯位置成正比時，可以到與輸入電流成比例控制流量。
美國EMG電液伺服閥在壓路機上的應用 2 壓路機液壓伺服控制系統(tǒng)工作原理
壓路機液壓伺服控制系統(tǒng)由電液伺服閥、連桿機構、變量柱塞泵和馬達（如用行走機構中為行走馬達，如用振動機構中為振動馬達）組成。控制線圈15無輸入電流時，調節(jié)調零彈簧16，使閥芯處于零位，此時，PS腔和R腔、A腔和B腔互不相通。且A、B兩腔壓力相等，兩個控制液壓缸7復位彈簧作用下，將斜盤11傾角α變?yōu)?o，此時變量西半球塞泵無油液輸出，馬達8不工作；控制線圈15輸入一電流信號，則電流伺閥輸出一定流量，設A腔為輸出油腔，B腔為回油腔（如圖1所示），與A腔相通控制液壓缸7推動斜盤轉動一個角度，斜盤連桿機構12進行反饋，拉動調零彈簧16，使閥芯回到零位。此時，斜盤便平衡某一設定角度，馬達以一定速度扭矩工作，當輸入到控制線圈信號發(fā)生變化時，馬達速度也隨之改變。即壓路機行走速度隨輸入信號變化聲明變化。振動幅度振動頻率亦輸入信號變化而改變。
3 美國EMG電液伺服閥使用和維護
該機類型壓路機zui易出現(xiàn)故障且zui難維修部位是電液伺服閥。
電液伺服閥出現(xiàn)故障大多是由油液污染造成。為此，更換或添加新油時必須用過濾器進行過濾36h以上，以確保工作油液清潔度達到NAS7—8級。
以下簡介電液閥常見故障及排除方法。
（1）馬達不能旋轉，應檢查下列部位；
A.線圈接線方向是否正確；
B.線圈引出線是否松焊；
C.線圈阻值是否正確；
D.進回油管路是否暢通；
E.進回油管是否接反；
F.閥芯是否卡死。
（2）馬達只能朝一個方向旋轉，改變控制線圈輸入信號不起作用。應檢查：
A.兩個節(jié)流是否堵塞；
B.噴嘴是否堵塞；
C.彈簧管是否折斷；
D.閥芯是否卡死。
（3）改變控制線圈輸入信號，馬達有兩個正反方向zui大速度旋轉，但不能調節(jié)速度大小。應檢查：
A.反饋桿是否折斷；
B.反饋桿下部鋼球是否脫落。
（4）電液伺服閥漏油，應檢查漏油部位；
A.頂蓋或信號插座漏油，查看機座論著面和彈簧管處密封圈是否老化，檢查彈簧管是否破裂；
B.閥體端蓋漏油，檢查端蓋上各處密封圈是否老化或損壞；
C.閥體底部漏油，應拆下伺服閥，檢查閥體底部密封圈是否老化或損壞。