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恒溫水浴鍋Z高溫度測量
我們要對電磁流量計采取科學(xué)合理的維護(hù)和保養(yǎng)方法，當(dāng)停機(jī)即不使用時，很多人發(fā)現(xiàn)在購買電磁流量計使用段時間以后，再次開始使用時發(fā)現(xiàn)測量數(shù)據(jù)的不準(zhǔn)確。其實這并不是電磁流量計本身存在的質(zhì)量問題。而是因為使用者沒有按照說明書中的方法保養(yǎng)和維護(hù)?！?/span>
、電磁流量計維護(hù)之零點(diǎn)檢查與調(diào)整
電磁流量計投入使用運(yùn)行前，通電后必須在電磁流量傳感器充滿液體靜止?fàn)顟B(tài)下調(diào)整零點(diǎn)。投入運(yùn)行后亦要針對使用條件定期停流作零點(diǎn)檢查；尤其對沉淀、易污染電，含有固相的非清潔液，在運(yùn)行初期應(yīng)多作檢查，以獲得經(jīng)驗確定正常檢查周期。交流激磁方式的電磁流量計與矩形波激比，易產(chǎn)生零點(diǎn)漂移，因此要注意檢查和調(diào)整。
舉兩個沉積層產(chǎn)生故障的應(yīng)用失誤的例子。個是石油鉆探固井工程中，灌注水泥漿的流總量是重要工藝參數(shù)，經(jīng)常用高壓電磁流量計。儀表間歇使用，用畢后以清水沖洗傳感器測量管，其余時間是空管。由于清洗不*，測量管內(nèi)壁殘留水泥漿固化成薄層，近二個月積聚形成緣層，包覆了整個電表面，導(dǎo)致運(yùn)行不正常到zui終不能工作?！ ?/span>
另個是電解切削工藝驗裝置上，用電磁流量計控制飽和食鹽水流量，間隙使用段時期后發(fā)現(xiàn)流量信號漸漸減弱，2個月后信號為零。原因是電解切削過程中氧化鐵沉積管壁，形成短路所致。清除層積即立即恢復(fù)正常?！?/span>
二、電磁流量計維護(hù)之定期檢查傳感器電性能 先，粗略地測量電間電阻。斷開傳感器與轉(zhuǎn)換器間信號連線，傳感器內(nèi)充滿液體，用萬用表測量兩電與接地端的電阻值，是否在制造廠規(guī)定值范圍內(nèi)，且所測得兩值大體相同。記錄下測量的電阻值，此值對以后判斷傳感器故障原因(如沉積層是導(dǎo)電的還是緣的)是有用的?！ ∑浯?，將傳感器放空液體，擦凈內(nèi)壁，待*干燥后用兆歐計測量兩電和接地端子間的電阻?！?/span>
zui后，檢查激磁線圈緣電阻，卸下傳感器激磁線圈，將端子與轉(zhuǎn)換器間接線，用兆歐計測量線圈的緣電阻。