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熱電偶、熱電阻的焊接方法

閱讀:1019        發(fā)布時間:2014-8-21

熱電偶、熱電阻的焊接方法
熱電偶焊接方法
1、電弧焊
電弧焊接可分為支流焊接和交流焊接兩種。
直流焊接時,熱電偶接電源正極,碳棒(光譜的)接電源負極,用碳棒與熱電極頂端瞬時接觸起弧,待測量端熔成球狀后迅速離開碳棒。這種焊接方法簡單、操作容易、測量端不易玷污,使用于貴金屬熱電偶的焊接。
交流焊接適用于焊接廉金屬熱電偶。焊接前,應(yīng)仔細將測量端25-30mm一段的氧化物清除干凈,然后將兩電極頂端并齊,并絞成麻花狀。焊接時,在熱電極頂端蘸上焊劑,在置于電弧火焰中熔化3-5S,待成球狀后迅速取出,清楚掉焊點上的殘渣即可。這種方法設(shè)備簡單、操作容易,但熱電偶焊接點及附近電極滲碳玷污。
2、氬弧焊接
氬弧焊接裝置由直流焊接電源、高頻振蕩器、焊槍、對焊電源、工夾具等5部分組成。焊接時,利用伸出焊槍噴嘴的鈰-鎢絲作為負極,被焊熱電偶固定在夾具上作為正極。當(dāng)兩極間通過高頻、高壓時將引燃電弧的作用,采用可控硅調(diào)壓,控制電弧強度,在氬氣保護下使鈰-鎢與被焊熱電偶之間產(chǎn)生弧光放電,利用電弧產(chǎn)生的高溫把熱電偶絲的端面熔化成球狀。為了便于熱電偶與電極對準,工作夾具與焊槍可以在空間水平和垂直方向移動。焊槍內(nèi)裝有直徑1mm及1.5mm的鈰-鎢電極,供不同直徑的熱電偶焊接使用。
3、氣焊
采用氣焊時,應(yīng)先將熱電極頂端加熱并蘸上焊劑(如鎳鉻-鎳硅偶的焊劑是四硼酸納和石英砂各一半混合而成),再將熱電極置于乙炔或氫氧火焰中,待熔成球狀后迅速取出,立即放入熱水中洗去焊接點上的殘渣。這種方法操作簡單,應(yīng)用較廣。適用于廉金屬熱電偶的焊接。
4、碳粉焊接
碳粉焊接裝置類似于電弧焊接,不同的是電源的一極不是接碳棒,而是接盛有碳粉的石墨坩堝,另一極接被焊熱電偶。焊接時,把熱電極插入石墨粉中,幾秒鐘后即可焊好。這種焊接方法較電弧焊方便,但易引起熱電極脆斷。該方法適用于廉金屬熱電偶的焊接。
5、鹽水焊接
在燒杯中裝入氯化納溶液,在水溶液中放入鉑絲作一電極,而熱電極作為另一極。焊接時,將熱電偶頂部與溶液稍接觸,接通電源,待起弧后迅速斷開電源。這種焊接方法適用與焊接直徑較細0.03mm-0.3mm熱電偶。

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