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串列式超聲檢測的應(yīng)用

閱讀:2493        發(fā)布時(shí)間:2021-2-18

在深水海洋石油平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)中,中厚板的雙面焊T型以及中厚板K型和單邊V型坡口焊接接頭容易出現(xiàn)根部的未焊透、未融合、裂紋等垂直于檢測面的危害性面狀缺陷。用單一斜探頭不易發(fā)現(xiàn)此類缺陷,容易漏檢,尤其是用角度較小的探頭檢測時(shí)。由于串列式超聲波檢測對(duì)垂直性面狀缺陷檢測效果好,對(duì)深水海洋石油平臺(tái)鋼結(jié)構(gòu)中厚板的雙面焊T型焊接接頭進(jìn)行了串列式超聲檢測,結(jié)果表明,該方法可作為常規(guī)超聲檢測的一種輔助型檢測方法,下面我們通過實(shí)例來給大家詳細(xì)說明一下。

在某海工項(xiàng)目中,用常規(guī)的超聲檢測工藝,對(duì)50mm厚的環(huán)板結(jié)構(gòu)T型焊縫進(jìn)行超聲檢測。使用型號(hào)為5Z8×12A70的斜探頭進(jìn)行檢測,前沿為13mm,發(fā)現(xiàn)深度h=24.5mm,水平S=55mm處有一個(gè)很高的疑似缺陷的回波,其檢測原理示意如下圖所示:

 

為了更好的驗(yàn)證此缺陷我們用45°,60°角度分別進(jìn)行檢測,未發(fā)現(xiàn)反射回波。而70°探頭也僅能發(fā)現(xiàn)局部缺陷反射回波,分析得出,熔合線處未熔合缺陷面積比較大,屬于大型面狀缺陷,且垂直于檢測面,用45°和60°探頭產(chǎn)生的波束與缺陷的夾角相對(duì)較小,單斜探頭接收到的反射回波能量較小,而70°探頭與缺陷平面的夾角相對(duì)較大,同時(shí)未熔合缺陷不可能都是面狀規(guī)則的,且探頭有一定的擴(kuò)散角,在缺陷局部呈現(xiàn)出較高的反射回波信號(hào)。

對(duì)于這種情況我們可以選擇串列式超聲檢測,它是將兩個(gè)探頭一前一后,以串列基準(zhǔn)線等間隔地移動(dòng)掃查,兩探頭以相同的方向放置在焊縫一側(cè)的表面上,一個(gè)探頭發(fā)射超聲波,另一個(gè)探頭接收超聲波。串列式超聲檢測原理示意如下圖所示 當(dāng)發(fā)現(xiàn)垂直于檢測面的缺陷時(shí),超聲波經(jīng)缺陷反射至底面,再由底面反射至接收探頭,從而接收到缺陷反射信號(hào)。

串列式掃查存在上下檢測“盲區(qū)”,看下面的圖,當(dāng)兩探頭B1和B2緊靠在一起時(shí),由于探頭前沿僅能發(fā)現(xiàn)根部以上的垂直型缺陷,不能*檢測到根部缺陷。當(dāng)兩探頭反方向等距離移動(dòng)時(shí),直至A1探頭到達(dá)焊縫余高,探頭將不能繼續(xù)移動(dòng),只能掃查到工件表面以下的垂直性面狀缺陷。采用橫波入射,入射角在30°或60°附近時(shí),端角反射率。因此,串列式掃查通常采用2個(gè)45°,頻率相同,且探頭的聲速偏離角不大于2°的單斜探頭。

 

關(guān)于設(shè)備的調(diào)校,時(shí)基線掃描比例應(yīng)按單斜探頭的方法調(diào)節(jié),大探測比例應(yīng)大于1倍跨距聲程。靈敏度調(diào)節(jié)以直徑為6mm的平底孔作為基準(zhǔn)反射體,靈敏度調(diào)節(jié)方法具體參見標(biāo)準(zhǔn)GB/T29712-2013焊縫無損檢測 超聲檢測 驗(yàn)收等級(jí)。

缺陷位置的確定,看串列式掃查的缺陷定位原理示意圖。采用串列式掃查時(shí),位于焊縫中任何深度缺陷的反射波均在示波屏同一位置顯示,這時(shí)缺陷水平距離和深度分別如下面兩公式:

l=TK-L/2

H=T-L/(2K)

式中

l為水平距離;

H為深度;

T為工件厚度;

K為探頭K值(折射角度的正切值);

L為兩探頭入射點(diǎn)間的距離。

 

串列式掃查的缺陷定位原理示意圖

 

簡易串列式掃查工裝夾具外觀

我們來驗(yàn)證上面的缺陷情況,用兩個(gè)5Z10×10A45 型號(hào)斜探頭和一塊厚50.8mm的試塊,模擬現(xiàn)場厚度為50mm的環(huán)板根部未熔合垂直性面狀缺陷的串列式超聲檢測,其檢測原理示意如下圖所示。

 

顯示有較高的缺陷回波,且波形清晰穩(wěn)定,通過現(xiàn)場返修,驗(yàn)證了該缺陷為熔合線處的未熔合缺陷。

由此可知,雖然串列式超聲檢測有檢測盲區(qū),且工裝夾具操作不便,但其能有效發(fā)現(xiàn)垂直性面狀缺陷,解決了單斜探頭對(duì)該類缺陷檢出率低的問題,可作為常規(guī)超聲檢測的輔助檢測方法。尤其對(duì)中厚板T型焊接接頭以及中厚板K型和單邊V坡口熔合線附近的缺陷采用串列式掃查配合單斜探頭的超聲檢測,可有效地提高缺陷檢出率,提高海洋石油工程鋼結(jié)構(gòu)的品質(zhì)。

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