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    馬弗爐處理工安全操作規(guī)程

    2020-6-3  閱讀(1049)


    馬弗爐
    馬弗爐
    馬弗爐是英文Muffle furnace翻譯過來的。Muffle是包裹的意思,furnace是爐子,熔爐的意思。馬弗爐在中國的通用叫法有以下幾種:電爐、電阻爐、茂福爐、馬福爐。馬弗爐是一種通用的加熱設(shè)備.依據(jù)外觀形狀可分為箱式爐 管式爐 坩堝爐。按國籍分有國產(chǎn)馬弗爐和進(jìn)口馬弗爐。按加熱元件區(qū)分有:電爐絲馬弗爐、硅碳棒馬弗爐、硅鉬棒馬弗爐;按額定溫度來區(qū)分一般分為:900度系列馬弗爐,1000度馬弗爐,1200度馬弗爐,1300度馬弗爐,1600度馬弗爐,1700度馬弗爐。按控制器來區(qū)分有如下幾種:指針表,普通數(shù)字顯示表,PID調(diào)節(jié)控制表,程序控制表;按保溫材料來區(qū)分有:普通耐火磚和陶瓷纖維兩種。所以使用者在購買產(chǎn)品時(shí)合同上一定要寫明白,免得供應(yīng)商玩貓膩。
    馬弗爐系周期作業(yè)式,供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時(shí)加熱用,高溫馬福爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。
    馬弗爐安裝與使用:
    1、 打開包裝后,檢查馬弗爐是否完整無損,配件是否齊全。一般的馬弗爐不需要特殊安裝,只需平放在室內(nèi)平整的地面或擱架上??刂破鲬?yīng)避免震動,放置位置與電爐不宜太近,防止因過熱而造成內(nèi)部元件不能正常工作。
    2、 有熱電偶插入爐膛20-50mm,孔與熱電偶之間空隙用石棉繩填塞。連接熱電偶至控制*好用補(bǔ)償導(dǎo)線(或用絕緣鋼芯線),注意正負(fù)極,不要接反。
    3、 在電源線引入處需要另外安裝電源開關(guān),以便控制總電源。為了保證安全操作,電爐與控制器必須可靠接地。
    4、 在使用前,將溫度表指示儀調(diào)整到零點(diǎn),在使用補(bǔ)償導(dǎo)線及冷端補(bǔ)償器時(shí),應(yīng)將機(jī)械零點(diǎn)調(diào)整至冷端補(bǔ)償器的基準(zhǔn)溫度點(diǎn),不使用補(bǔ)償導(dǎo)線時(shí),則機(jī)械零點(diǎn)調(diào)至零刻度位,但所指示的溫度為測量點(diǎn)和熱電偶冷端的溫差。
    5、 經(jīng)檢查接線確認(rèn)無誤后,蓋上控制器外殼。將溫度指示儀的設(shè)定指針調(diào)整至所需要的工作溫度,然后接通電源。打開電源開關(guān),此時(shí)溫度指示儀表上的綠燈既亮,繼電器開始工作,電爐通電,電流表即有電流顯示。隨著電爐內(nèi)部溫度的升高,溫度指示儀表指針也逐漸上升,此現(xiàn)象表明系統(tǒng)工作正常。電爐的升溫、定溫分別以溫度指示儀的紅綠燈指示,綠燈表示升溫,紅燈表示定溫。
    維護(hù)與注意事項(xiàng):
    1、 當(dāng)馬弗爐*次使用或長期停用后再次使用時(shí),必須進(jìn)行烘爐。烘爐的時(shí)間應(yīng)為室溫200℃四小時(shí)。200℃至600℃四小時(shí)。使用時(shí),爐溫*高不得超過額定溫度,以免燒毀電熱元件。禁止向爐內(nèi)灌注各種液體及易溶解的金屬,茂福爐*好在低于*高溫度50℃以下工作,此時(shí)爐絲有較長的壽命。
    2、 馬弗爐和控制器必須在相對溫度不超過85%、沒有導(dǎo)電塵埃、爆炸性氣體或腐蝕性氣體的場所工作。凡附有油脂之類的金屬材料需進(jìn)行加熱時(shí),有大量揮發(fā)性氣體將影響和腐蝕電熱元件表面,使之銷毀和縮短壽命。因此,加熱時(shí)應(yīng)及時(shí)預(yù)防和做好密封容器或適當(dāng)開孔加以排除。
    3、 馬弗爐控制器應(yīng)限于在環(huán)境溫度0-40℃范圍內(nèi)使用。
    4、 根據(jù)技術(shù)要求,定期經(jīng)常檢查電爐、控制器的各接線的連線是否良好,指示儀指針運(yùn)動時(shí)有無卡住滯留現(xiàn)象,并用電位差計(jì)校對儀表因磁鋼、退磁、漲絲、彈片的疲勞、平衡破壞等引起的誤差增大情況。
    5、 熱電偶不要在高溫時(shí)驟然拔出,以防外套炸裂。
    6、 經(jīng)常保持爐膛清潔,及時(shí)清除爐內(nèi)氧化物之類東西。
    貫通式馬弗爐,氣體滲碳爐熱處理工安全操作規(guī)程 
    1.開爐前應(yīng)檢查煤氣管道閥門密封性和煤氣管路上的壓力不能低于規(guī)定值。 
    2.空爐試驗(yàn)推桿機(jī)構(gòu)、拉桿機(jī)構(gòu)以及提升機(jī)構(gòu)工作情況。 
    3.把壓緊彈簧松開到規(guī)定的尺寸范圍。 
    4.調(diào)節(jié)好水封的水位,打開通水封排出燃燒管的閥門,關(guān)閉通水封的閥門。 
    5.將進(jìn)料端的爐門關(guān)閉,打開出料端的爐門察看,當(dāng)煤油噴出形成霧狀流動的方向正常后再關(guān)閉爐門。 
    6.將進(jìn)料室的燃燒嘴點(diǎn)著。 
    7.廢氣應(yīng)經(jīng)不通水封的閥門排出。 
    8.間斷生產(chǎn)首先把爐罐滲碳。 
    9.零件放置時(shí),零件與零件之間距離不少于5毫米;零件邊緣不超出底板長度和規(guī)定的高度。 
    10.要快速開關(guān)進(jìn)料門和出料門,但推拉桿的速度要平穩(wěn)。 
    11.零件在預(yù)冷室的位置應(yīng)正對熱電偶的下面。 
    12.爐內(nèi)只許裝滿24塊底盤,繼續(xù)進(jìn)料必須先拉后推。 
    13.停爐時(shí)要把各爐區(qū)降到同樣的溫度后,再開始自然降溫。 
    14.設(shè)備清洗: 
    (1)爐罐在連續(xù)生產(chǎn)時(shí)每周清洗一次,斷續(xù)生產(chǎn)爐罐的清理,應(yīng)在停爐后立即進(jìn)行, 
    (2)爐罐清洗溫度為850~870℃時(shí)應(yīng)將底盤全部取出; 
    (3)用壓縮空氣噴嘴從爐子進(jìn)料端吹入時(shí),閥門開得不要太大,吹時(shí)必須前后左右移動,防止局部過熱; 
    (4)煤氣燒嘴在滲碳前用煤油清洗一次。 
    15.底盤或夾具淬火后應(yīng)返回預(yù)冷室除去油污。 
    16.發(fā)現(xiàn)廢氣管堵塞(爐內(nèi)壓力突增)應(yīng)立即清理。先打開不通水封的廢氣閥門,然后關(guān)閉通水封的廢氣管閥門。清理完畢應(yīng)先打開通水封的廢氣管閥門,然后再關(guān)閉不通水封的廢氣閥門。 
    17.注意事項(xiàng): 
    (1)經(jīng)常注意各區(qū)燃燒狀況以及煤氣的壓力; 
    (2)開放爐門時(shí)不能站在當(dāng)中,以防火焰噴射燒傷; 
    (3)注意進(jìn)科室燃燒嘴是否燃燒以及用火把檢查楔形門是否漏氣; 
    (4)工作中發(fā)現(xiàn)燃燒嘴火焰熄滅時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門,后關(guān)閉空氣閥門; 
    (5)工作中零件掉落或楔形門開關(guān)不靈,應(yīng)停止進(jìn)料,取出零件。



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