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電解測(cè)厚儀的常見(jiàn)故障
點(diǎn)擊次數(shù)：1888 發(fā)布時(shí)間：2013-11-19
故障現(xiàn)象 | 原 因 | 排除方法 |
間斷或長(zhǎng)聲報(bào)警 | 線路接觸不良及電解池底部有氣泡所致 | 先按“復(fù)位”鍵解除報(bào)警在處理 1、 查看線路 2、 吸出電解內(nèi)氣泡 |
終點(diǎn)提早到達(dá)、測(cè)量面鍍層殘留過(guò)大 | 氣體攪拌力度不夠或無(wú)氣體攪拌，致使電解過(guò)程中產(chǎn)生濃差極化效應(yīng)消除不夠 | 1、 應(yīng)檢查氣泵和氣體通道的工作狀態(tài)，檢查漏氣和攪拌頭插入深度 2、 選用“慢速”工作狀態(tài)，可以減小濃差極化，改善終點(diǎn)提前到達(dá)的現(xiàn)象發(fā)生。 |
精度不準(zhǔn)確 | 1、測(cè)量面鍍層有缺陷和操作用力不當(dāng)，墊圈變形、損壞、污染及測(cè)量面上有小氣泡導(dǎo)致測(cè)量面積偏大或偏小，測(cè)量結(jié)果誤差較大 2、長(zhǎng)時(shí)間未對(duì)機(jī)器校準(zhǔn) | 1、另選測(cè)面、改進(jìn)操作、及時(shí)換掉橡皮圈 2、用標(biāo)準(zhǔn)片對(duì)機(jī)器校準(zhǔn) |
測(cè)量終點(diǎn)延遲、無(wú)終點(diǎn) | 1．測(cè)量面不平整，鍍層有缺陷 2．橡皮墊圈沒(méi)有壓緊，有滲漏 3、電解池底部留有小氣泡 | 1．仔細(xì)選擇測(cè)量面或掉換樣品再測(cè) 2．改進(jìn)操作，檢查橡皮墊圈 3、每次加液后，應(yīng)盡量*消除測(cè)量面的氣泡 |
測(cè)量時(shí)好時(shí)壞多數(shù)品種都不能順利測(cè)量 | 1．不銹鋼電極銹蝕 2．恒流源導(dǎo)電夾銹蝕 3．恒流源導(dǎo)電夾電線斷裂 | 1．掉換或清理不銹鋼電極 2．掉換恒流電纜 3．導(dǎo)電夾和電線要焊接牢靠 |
測(cè)量面積偏大或偏小，測(cè)量結(jié)果誤差較大 | 1．測(cè)量面鍍層有缺陷 2．操作用力不當(dāng)，墊圈變形 3．測(cè)量面上有小氣泡 4．墊圈口破損或被油污染 | 1．另選測(cè)量面 2．改進(jìn)操作 3．及時(shí)掉換橡皮墊圈 |