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摘要：

藥用塑料瓶以其質量輕、強度高、密封性和耐壓性好等優(yōu)點，正逐步替代藥用玻璃瓶，被廣泛應用于口服固體藥和液體藥的包裝領域。但由于藥品成分復雜、性能各異，儲藏條件苛刻，所以對塑料瓶的要求也更加嚴格。相應標準的出臺，意味著企業(yè)更需要嚴格執(zhí)行對藥用塑料瓶的質量監(jiān)控與檢測工作。本文將依據(jù)標準要求，簡單介紹一下藥用塑料瓶的阻隔性能與密封性測試方法。

關鍵詞：藥用塑料瓶、密封性、扭力、水蒸氣滲透

作者：揚州市韌恒機械廠

背景：

藥品的質量安全直接影響國民健康，包裝作為藥品的重要組成部分，在生產(chǎn)出廠后的質量保護方面扮演著重要角色。藥用塑料瓶以其質量輕、強度高、密封性和耐壓性好等優(yōu)點，正逐步替代藥用玻璃瓶，被廣泛應用于口服固體藥和液體藥的包裝領域。但由于藥品成分復雜、性能各異，儲藏條件苛刻，所以對塑料瓶的要求也更加嚴格。

生產(chǎn)的藥用塑料瓶一定要經(jīng)過質量部門的相關檢測，以保證生產(chǎn)的藥用塑料瓶達到國家的出廠規(guī)范，在醫(yī)藥的運用過程中確保不會出現(xiàn)質量事故，確保藥品安全。2002年，我國國家藥品監(jiān)督管理局發(fā)布了口服液體藥用塑料瓶的國家藥品包裝容器標準，分別為YBB00082002《口服液體藥用聚丙烯瓶-試行版》、YBB00092002《口服液體藥用高密度聚乙烯瓶-試行版》、YBB00112002《口服固體藥用聚丙烯瓶》等。這些標準的出臺，意味著企業(yè)需要嚴格執(zhí)行對藥用塑料瓶的質量監(jiān)控與檢測工作。

藥用塑料瓶目前主要采用PP、HDPE、PET三種材料，本文將從上述材料藥用塑料瓶的標準要求出發(fā)，簡單介紹一下藥用塑料瓶的阻隔性能與密封性測試方法。

阻隔性能檢測

阻隔性能是指包裝材料對氣體、液體等滲透物的阻隔作用。測試項目包括氣體與水蒸氣透過性能檢測兩類。氧氣與水蒸氣是影響藥品質量的重要因素，若藥用塑料瓶的阻隔性能不好，必然會導致藥品因接觸過多的氧氣與水蒸氣產(chǎn)生變質問題，這就要求企業(yè)對藥用塑料瓶的阻隔性能進行檢測。

（1）氧氣透過率檢測

Labthink蘭光研發(fā)生產(chǎn)的PERME博密 OX2/230氧氣透過率測試系統(tǒng)，采用等壓法測試原理，通過附帶的容器測試附件，可幫助企業(yè)進行藥品塑料瓶氧氣透過率指標的檢測。即將預先處理好的泡罩試樣置于測試腔內，氧氣在藥用塑料瓶的外側流動，高純氮氣在塑料瓶的內側流動，由于氧氣濃度梯度的存在，氧分子穿過薄膜由塑料瓶的外側擴散到內側的高純氮氣中，被流動的氮氣攜帶至傳感器，通過對傳感器測量到的氧氣濃度進行分析，從而計算出氧氣透過率等參數(shù)，以對測試樣品的阻氧性能進行評價。OX2/230設備自帶恒溫恒濕控制功能，整個試驗過程計算機控制，自動測試，用戶只需裝夾好試樣后，點擊試驗即可全自動試驗，實驗結束自動判斷并出具測試報告。

（2）水蒸氣滲透檢測

水蒸氣滲透檢測可使用PERME博密 W3/330水蒸氣透過率測試系統(tǒng)完成。該設備采用電解傳感器法測試原理，即將預先處理好的藥用塑料瓶置于測試腔內，一定濕度的氮氣在塑料瓶的外側流動，高純氮氣在塑料瓶的內側流動，由于濕度梯度的存在，水蒸氣分子穿過薄膜由塑料瓶的外側擴散到內側的高純氮氣中，被流動的氮氣攜帶至傳感器，通過對傳感器測量到的水蒸氣濃度進行分析，從而計算出水蒸氣透過率等參數(shù)，以對測試藥用塑料瓶的水蒸氣滲透進行評價。

密封性檢測

密封性能是指藥用塑料瓶密封的可靠性，通過該測試可以確保整個產(chǎn)品包裝密封的完整性。為保證藥品在有效期內不受潮、不變質，藥用塑料瓶應具有很好的密封性，相關國家標準都對此做了明確的規(guī)定。

測試方法：取一定數(shù)量的藥用塑料瓶，瓶內裝入適量的玻璃珠，用NJY-20扭矩儀或測力扳手將瓶蓋旋緊，具體瓶蓋扭力值參照下表：

然后將藥用塑料瓶置入帶抽氣裝置的容器中，用水浸沒，抽真空至真空度為27kpa，維持2分鐘，瓶內不得有進水或冒氣泡現(xiàn)象。Labthink蘭光的MFY-01密封試驗儀，負壓法抽真空測試，實驗過程只需輸入相應的壓力值及時間，儀器就可實現(xiàn)全自動試驗，操作方便。通過對真空室抽真空，使浸在水中的試樣產(chǎn)生內外壓差，目測觀察試樣內氣體外逸情況，以判定試樣的密封性能；觀測試樣膨脹及釋放真空后試樣形狀恢復情況，以此判斷包裝的整體密封性能。

綜述，通過以上檢測，企業(yè)可通過對藥用塑料瓶的阻隔性和密封性能進行監(jiān)控；此外還需要對塑料瓶的外形外觀、微生物等指標進行檢測控制。通過全面的質量監(jiān)測，調節(jié)生產(chǎn)工藝，以確保產(chǎn)品的質量，由此避免因包裝質量帶來的產(chǎn)品質量問題。

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