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磁選機的圓筒轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)

閱讀:688        發(fā)布時間:2014-12-24

磁 選機的外置式磁系的結(jié)構(gòu)取消了傳統(tǒng)濕式磁選機的槽體部件,減少了昂貴的非導磁性鋼材的消耗,可大大降低設備的原材料采購成本。另外,由于磁系布置在筒體的 外側(cè),磁系的加工和調(diào)節(jié)都更加方便和靈活,可大大降低整機設備加工制造成本。合理的圓筒轉(zhuǎn)速對磁選回收效率影響很大,它主要取決于磁選機處理量的大小。


在 額定處理量時,低筒體轉(zhuǎn)速情況下,磁鐵礦損失較大,這是因為在低筒體轉(zhuǎn)速時,筒體對精礦的拖曳力小,因而磁選機的排礦能力就低。由于給礦量和卸礦能力不匹 配造成磁鐵礦精礦的損失,損失量相當可觀。若降低磁鐵礦給礦速度,采用低筒體轉(zhuǎn)速,磁鐵礦的損失就會大大減少。一般國內(nèi)濕式筒式磁選機的轉(zhuǎn)速為:筒徑為小1050mm時,轉(zhuǎn)速為20r/min:筒徑為小1200mm時,轉(zhuǎn)速為17r/min。當圓筒以不同的轉(zhuǎn)速作回轉(zhuǎn)運動時,圓筒內(nèi)的物料可能出現(xiàn)三種基本運動形態(tài)。


*種情況為:轉(zhuǎn)速很高時,離心力使物料(磁性及非磁性和漿體)隨 圓筒一起旋轉(zhuǎn),整個物料形成緊貼在圓筒內(nèi)壁的一個圓環(huán),稱之為“周轉(zhuǎn)狀態(tài)"。此時,磁性介質(zhì)和入料中的固體顆粒一起緊貼在筒體的內(nèi)表面上?;厥盏拇啪V夾 雜了大量的非磁性物,品位降低影響系統(tǒng)密度的穩(wěn)定性。粘接在筒體內(nèi)表面的物料減少了有效的分選空間,影響磁選機的處理能力。若粘接層過厚超過卸和’一裝置 的處理能力辦會增大系統(tǒng)的介質(zhì)損失量。第三種形態(tài)為:轉(zhuǎn)速很慢時,物料沿圓筒內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)僅升高至很小高度,當物料和圓筒內(nèi)壁的摩擦力等于動摩擦角時,物料就下滑,稱之為“滑移狀態(tài)"。此時磁性介質(zhì)的攜帶能力減弱導致卸礦能力降低,增大介質(zhì)損失量。第三種情況是:圓筒轉(zhuǎn)速比較適中,物料隨之可上升到一定高度,物料在周向有較充分的分選路徑,磁性顆粒和非磁性顆粒充分分離后,非磁性顆粒在自身慣性力的作用下沿圓周方向跌落,稱為“跌落狀態(tài)"。此時對分選zui有利。

摘自《機械專家網(wǎng)》

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