ASCO防爆電磁閥安裝要點兩大分析
    ASCO防爆電磁閥安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，注意介質流動的方向應與閥體所標箭頭方向致，連接應牢固緊密。
    ASCO防爆電磁閥安裝前必須進行外觀檢查，ASCO防爆電磁閥。對于工作壓力大于1.0MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密試驗。合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續(xù)時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。
    ASCO防爆電磁閥按結構形式可分為偏置板式、垂直板式、斜板式和杠桿式。按密封形式可分為軟密封型和硬密封型兩種。軟密封型般采用橡膠環(huán)密封，硬密封型通常采用金屬環(huán)密封。
    ASCO防爆電磁閥及種別，應結合管道規(guī)劃文件的要求。閥門的型號應道明根據的國標編號要供。閥門工作壓力，管道的工作壓力，閥門可接管的工壓應大于管道實際的工壓；閥門關閉狀態(tài)下的任何側應能接管1.5倍閥門工壓值而不滲漏；閥門開啟狀態(tài)下，閥體應能接管二倍閥門工壓的要供。閥門制制標準，應道明根據的國標編號.
    ASCO防爆電磁閥標質
    ASCO防爆電磁閥閥體材質，應以碳鋼、不銹鋼為主。閥桿材質，力爭不銹鋼閥桿（不易生銹），螺母材質，采取黃銅或青銅。密封面的材質：通俗楔式ASCO防爆電磁閥，為焊接不銹鋼材質不會生銹；軟密封閘閥，閥板襯膠質料的物理化學及衛(wèi)生檢測數據；蝶閥應標明閥體上密封面材質及蝶板上密封面材質；衛(wèi)生要供、抗老化、耐磨；
    以上就是ASCO防爆電磁閥時知道的關于技術方面的知識，這樣在面對大量的閥門產品時，也能很快的采購到自己需要的產品。
   ASCO防爆電磁閥損壞的原因有人為損壞和天然損壞兩種。人為損壞，是因為設計不周、制造不精、選材不當、安裝不正、使用不好和維修不力等因素引起的。天然損壞，是閥門正常工作情況下的磨損，是介質對密封面不可避免的侵蝕和沖蝕等造成的損壞。
    ASCO防爆電磁閥密封面在開閉過咱中會產生擦傷、碰傷、擠傷等損壞。兩密封面之間，在高溫高壓的作用下發(fā)生原子相互滲透滲出，產生粘連現象。當兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面表面粗拙度越高，這種現象越輕易發(fā)生。閥門在封閉過程中、閥瓣在回座過程中會碰傷和擠傷密封面，使密封表面局部磨損或產生壓痕
    介質的沖蝕，它是介質活動時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結果。介質在定的速度下，介質中的浮游細粒抵觸觸犯密封面，使其造成局部損壞，高速活動的介質直接沖洗密封面，使其造成局部損壞，介質混流和局部汽化時，產氣ASCO防爆電磁閥沖擊密封面表面，造成局部損壞。介質的沖蝕加之化學侵蝕交替作用，會強烈的浸蝕密封面。
    ASCO防爆電磁閥密封面互相接觸、密封面與封閉體和閥體的接觸以及介質的濃度差、氧濃差等原因，都會產生電位差，發(fā)生電化學侵蝕，致使陽極方的密封面被侵蝕。
    介質的化學侵蝕，密封面附近的介質在不產生電流的情況下，介質直接與密封面起化學作用，侵蝕密封面。
    ASCO防爆電磁閥安裝不正和維修不力導致密封面工作不正常，閥門帶病運轉，過早地損壞了密封面。
    選型不當和操縱不良所引起的損壞。主要表現在沒有按工況前提選用閥門，把截斷閥當節(jié)流閥使用，導致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴，使密封面受到沖蝕和磨損。
    ASCO防爆電磁閥密封面加工不好，主要表現在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等缺陷，是因為堆焊和熱處理規(guī)范選用不當以及堆焊和熱處理過程中操縱不良引起的，密封面硬渡過高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理不當引起的，密封面硬度不勻、不耐侵蝕，主要是因為在堆焊過程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金成分所引起的。