SMC電磁閥試驗調(diào)整與故障排除方法
    SMC電磁閥是種依靠從導閥排出介質(zhì)來驅(qū)動或控制主閥的安全閥。導式安全閥是鍋爐的重要附件，常見的應(yīng)用是安裝在高壓電站鍋爐上。導式安全閥在安裝到設(shè)備上之前，必須檢查安全閥標牌上的整定壓力是否滿足系統(tǒng)要求，是否經(jīng)過校驗以及各處鉛封是否完好。導式安全閥須豎直安裝在設(shè)備或管道上。導式安全閥的內(nèi)部要求比較高，往往由于內(nèi)部材質(zhì)、密封面、螺栓預(yù)緊力等因素，就會造成導式安全閥安裝到設(shè)備上以后，發(fā)現(xiàn)閥體結(jié)合面會有滲漏的現(xiàn)象。上海閥門廠技術(shù)人員就此滲漏的課題，下面來分析下三大原因及改進的辦法。
    、SMC電磁閥閥體結(jié)合面的平面度太差或被硬的雜質(zhì)墊住造成密封失效。對由于閥體結(jié)合面的平面度太差而引起閥體結(jié)合面滲漏的，消除的方法是將安全閥解體重新研磨結(jié)合面直符合標準。由于雜質(zhì)墊住而造成密封失效的，在安全閥組裝時認真清理結(jié)合面避免雜質(zhì)落入。
    二、SMC電磁閥閥體結(jié)合面的齒形密封墊不符合標準。例如，齒形密封墊徑向有輕微溝痕，平行度差，齒形過尖或過坡等缺陷都會造成密封失效。從而使閥體結(jié)合面滲漏。在檢修時把好備件關(guān)，采用合乎標準的齒形密封墊就可以避免這種現(xiàn)象的發(fā)生。
    三、SMC電磁閥結(jié)合面的螺栓緊力不夠或緊偏，造成結(jié)合面密封不好。消除方法是調(diào)整螺栓緊力，在緊螺栓時定要按對角把緊的方式進行，是邊緊邊測量各處間隙，將螺栓緊到緊不動為止，并使結(jié)合面各處間隙致。
    、SMC電磁閥的試驗與調(diào)整
    1、SMC電磁閥無論是手動、氣動、液動、電動各部件在出廠前均經(jīng)嚴格調(diào)試，用戶在復檢密封時，應(yīng)將進出口兩側(cè)均勻固定，關(guān)閉碟閥，對進口側(cè)施壓，在出口側(cè)觀察有無泄露現(xiàn)象，在管道進行強度實驗前，應(yīng)將碟板打開，防止損壞密封副。
    2、SMC電磁閥出廠前雖經(jīng)嚴格檢查和實驗，但也存在個別產(chǎn)品在運輸途中自動螺釘變位，需重新調(diào)整、氣動、液動等，請閱配套驅(qū)動裝置使用說明書。
    3、SMC電磁閥出廠時已將控制機構(gòu)的啟、閉行程調(diào)好。為防止電源接通是方向搞錯，用戶在次接通電源后，啟開手動半開位置，在按電動開關(guān)檢查指示盤方向與閥門閉方向致即可。
    二、SMC電磁閥的常見故障及消除方法
    1、安裝前道確認本廠產(chǎn)品和介質(zhì)流向箭頭是否與運動工況相符，并將閥門內(nèi)腔插洗干凈，不允許在密封圈和蝶板上有附有雜質(zhì)異物，未清洗前不允許關(guān)閉蝶板，以免損壞密封圈。
    2、碟板安裝配套法蘭建議采用碟閥法蘭，即HGJ54-91型承插焊鋼制法蘭。
    3、安裝在管道中的位置，位置為立裝，但不能倒裝。
    4、使用中需要調(diào)節(jié)流量，有蝸輪箱進行控制。
    5、開、閉次數(shù)較多的碟閥，在二個月左右時間，打開蝸輪箱蓋，檢查黃油是否正常，應(yīng)保持適量的黃油。
    6、檢查各聯(lián)接部位要求壓緊，即保證填料的蜜蜂性，又可保證閥桿轉(zhuǎn)動靈活。
    7、金屬密封SMC電磁閥產(chǎn)品不適合安裝于管路末端，如必須安裝于管路末端，需采取配裝出口法蘭，防止密封圈積壓，過位。
    8、閥桿安裝使用反應(yīng)定期檢查閥門使用效果，發(fā)現(xiàn)故障及時排除。