20個(gè)安裝BURKERT電磁閥閥門的注意事項(xiàng)

　　的安裝位置如何確定？泵前安裝與泵后安裝止回閥有何區(qū)別，泵前安裝適用于哪些地方？止回閥通常要配合其他閥門一起使用，那么跟其他閥門配合使用時(shí)，止回閥要安裝在哪里呢？今天我們一起來(lái)探討一下吧~

　　BURKERT電磁閥是一種自動(dòng)閥門，它依靠管道內(nèi)流動(dòng)介質(zhì)的壓力推動(dòng)閥瓣，來(lái)實(shí)現(xiàn)閥門的關(guān)閉和開啟，當(dāng)介質(zhì)停止流動(dòng)，止回閥閥瓣關(guān)閉，它能防止管道內(nèi)介質(zhì)發(fā)生倒流，這對(duì)于保障管道的安全起到了很大的作用。　　止回閥到底安裝在出口閥前還是閥后？

　　BURKERT電磁閥可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥分為蝶式雙瓣、蝶式單瓣，以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對(duì)夾式連接四種。

　　安裝止回閥是為了保證水泵內(nèi)部水流的流向，從而保障水泵的正常工作。所以關(guān)于止回閥的安裝位置，到底是安裝在水泵前還是水泵后，可以分兩種情況：

　　一種是安裝在水泵前豎吸管端頭，也叫底閥。目的是為了不用抽一次水向水泵充一次水，因?yàn)樗脙?nèi)以及泵前的吸管內(nèi)無(wú)水時(shí)水泵只能空轉(zhuǎn)抽不上水，所以水泵內(nèi)必須充滿水才能抽出水。這種水泵的安裝是高于液面時(shí)的一種方法，也叫負(fù)壓法。

　　另一種是安裝在水泵的后方。這種安裝方法是液面高于水泵的情況下，方便啟停水泵時(shí)不用關(guān)水泵出水閥，特別是對(duì)于母管制水泵系統(tǒng)，防止發(fā)生倒流的情況。

　　止回閥必須安裝在泵的出口、出口控制閥之前的位置，以便檢修止回閥。一般泵的出口第一道是軟連接（減震器），接下來(lái)是止回閥，再接下來(lái)是

　　BURKERT電磁閥優(yōu)點(diǎn)：可以保護(hù)止回閥，特別是在并聯(lián)泵中，當(dāng)一個(gè)泵不啟動(dòng)，其出口門關(guān)閉，另外一個(gè)泵啟動(dòng)的時(shí)候，沖擊力都是閘閥或者蝶閥承擔(dān)。止回閥發(fā)生故障后，可以關(guān)閉進(jìn)出口閥隔離系統(tǒng)進(jìn)行修理。

　　缺點(diǎn)：BURKERT電磁閥誰(shuí)來(lái)保護(hù)？曾經(jīng)出現(xiàn)過(guò)一個(gè)案例，蝶閥的閥板被打爛了。

　　BURKERT電磁閥誰(shuí)來(lái)保護(hù)，止回閥是靠壓力差來(lái)開關(guān)，如果總管壓力高就關(guān)，泵的壓力高就開，如果使用的流量不穩(wěn)定，那么止回閥就會(huì)反復(fù)開關(guān)，會(huì)影響止回閥壽命。而且止回閥壞了，特別是母管制系統(tǒng)，需要停運(yùn)系統(tǒng)后才能進(jìn)行修理。

　　一般來(lái)說(shuō)，由于BURKERT電磁閥啟閉動(dòng)作較為頻繁，內(nèi)部連接部分及密封部件容易發(fā)生損壞，為便于修理，防止發(fā)生由于止回閥故障而停運(yùn)整個(gè)系統(tǒng)的情況，從這個(gè)角度考慮，止回閥會(huì)裝在出口閘閥或蝶閥之前，你見到的是不是基本上都是這樣呢？

　　1、安裝閥門時(shí)需要清潔內(nèi)腔和密封面,連接螺栓是否均勻擰緊,檢查填料是否壓緊。

　　2、安裝時(shí)的閥門是處于關(guān)閉狀態(tài)。

　　3、大規(guī)格的閘閥、氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥應(yīng)該豎裝，以免因閥芯的自重較大而偏向一方，這樣會(huì)產(chǎn)生泄露情況。

　　4、有一套正確的安裝流程標(biāo)準(zhǔn)。

　　5、BURKERT電磁閥應(yīng)按照允許的工作位置安裝,但須注意檢修和操作的方便。

　　6、BURKERT電磁閥的安裝應(yīng)使介質(zhì)流向與閥體上標(biāo)示的箭頭一致，對(duì)不經(jīng)常啟閉而又需要嚴(yán)格保證在關(guān)閉狀態(tài)下不漏的閥門，可以反裝，以借助介質(zhì)壓力使之緊閉。

　　7、在擰緊壓緊螺釘時(shí)，閥門應(yīng)處于微開狀態(tài)，以免壓壞閥頂密封面。

　　8、低溫閥門在定位之前應(yīng)盡量在冷態(tài)下做啟閉試驗(yàn)，要求靈活無(wú)卡殼現(xiàn)象。

　　9、液體閥應(yīng)配置成閥桿與水平成10°傾斜角，避免液體順著閥桿流出，更嚴(yán)重的是避免產(chǎn)生泄露。

　　10、大型空分塔在裸冷后，在冷態(tài)下對(duì)連接閥門法蘭預(yù)緊一次，防止常溫不漏而在低溫下發(fā)生泄漏的現(xiàn)象。

　　11、嚴(yán)禁在安裝時(shí)把閥桿當(dāng)腳手架攀登。

　　12、所有閥門就位后，應(yīng)再作一次啟閉，靈活無(wú)卡住現(xiàn)象為合格。

　　13、閥門一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然，位置不對(duì)不能硬扳，以免留下預(yù)應(yīng)力。

　　14、非金屬閥門，有的硬脆，有的強(qiáng)度較低，操作時(shí)，開閉力不能太大，尤其不能使猛勁。還要注意辟免對(duì)象磕碰。

　　15、在搬運(yùn)和安裝閥門時(shí)，要謹(jǐn)防磕碰劃傷的事故。

　　16、新閥門使用時(shí)，填料不要壓得太緊，以不漏為度，以免閥桿受壓太大，加快磨損，而又啟閉費(fèi)勁。

　　17、閥門安裝之前，要確認(rèn)閥門符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。

　　18、安裝閥門前，管道內(nèi)部要清洗，除去鐵屑等雜質(zhì)，防止閥門密封座夾雜異物。

　　19、高溫閥門安裝時(shí)處于常溫，使用后，溫度升高，螺栓受熱膨脹，間隙加大，所以必須再次擰緊，這個(gè)問(wèn)題需注意，不然容易發(fā)生泄露。

　　20、安裝閥門要確認(rèn)介質(zhì)流向、安裝形式及手輪位置是否符合規(guī)定