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 當“Made in China”遍布世界各地，現(xiàn)貨制造如何在后金融危機時期的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)大調(diào)整中站穩(wěn)腳跟？幾年前，我國提出了“推廣現(xiàn)貨標準，唱響現(xiàn)貨裝備”理念。然而，相比“唱響現(xiàn)貨裝備”常常見諸報端，“推廣現(xiàn)貨標準”卻是低調(diào)默默推進。

 

2016年5月10日至11日，全國工業(yè)機械電氣系統(tǒng)標準化技術(shù)委員會四屆三次會議暨2015年年會在南京舉行。會議由北京機床研究所主辦、國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心承辦、廣州市西克傳感器有限公司協(xié)辦。

 

電工委員會IEC/TC44主席Patrick Gehlen，現(xiàn)貨機械工業(yè)聯(lián)合會標準工作部副主任譚湘寧，全國工業(yè)機械電氣系統(tǒng)標準化技術(shù)委員會副主任委員、國家機床質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心主任趙欽志，全國工業(yè)機械電氣系統(tǒng)標準化技術(shù)委員會委員兼秘書長、北京機床研究所副主任黃祖廣，以及來自全國各地約150位專家、學(xué)者和技術(shù)人員出席會議，就全國工業(yè)機械電氣系統(tǒng)標準化工作進行回顧、總結(jié)與探討、部署。會議頒發(fā)增補委員證書，并表彰2015年度標準化優(yōu)良工作者。其中包括廣州市西克傳感器有限公司行業(yè)技術(shù)劉榮興在內(nèi)的多位專家委員獲評年度優(yōu)良工作者。

（大會現(xiàn)場）

 

全國工業(yè)機械電氣系統(tǒng)標準化技術(shù)委員會（SAC/TC231）是從事工業(yè)機械電氣系統(tǒng)相關(guān)技術(shù)領(lǐng)域標準化工作的全國技術(shù)組織，下設(shè)4個分會和6個工作組。負責(zé)工業(yè)機械電氣系統(tǒng)專業(yè)領(lǐng)域國家標準和行業(yè)標準的技術(shù)歸口工作；承擔(dān)標準化組織 IEC/TC44技術(shù)委員會標準化的國內(nèi)歸口工作；負責(zé)參加標準草案的投票表決，參與標準的制訂和標準的轉(zhuǎn)化工作等。

 

標準化改革元年

從2015年初國務(wù)院印發(fā)《深化標準化工作改革方案》開始，截至目前，國務(wù)院、國辦就“標準化”主題密集出臺文件，如《國家智能制造標準體系建設(shè)指南（2015年版）》、《國家標準化體系建設(shè)發(fā)展規(guī)劃（2016-2020年）》、《裝備制造業(yè)標準化和質(zhì)量提升規(guī)劃》等。更不用提現(xiàn)貨機械工業(yè)聯(lián)合會、地方政府出臺的各類涉及制造業(yè)標準化文件。

 

在2016年4月6日的國務(wù)院常務(wù)會議上，李克強總理表示，“我們要打一場制造業(yè)的‘攻堅戰(zhàn)’，用優(yōu)良標準倒逼‘現(xiàn)貨制造’升級。”他一再強調(diào)，堅持標準，建設(shè)制造強國，是結(jié)構(gòu)性改革尤其是供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的重要內(nèi)容，有利于改善供給、擴大需求，促進產(chǎn)品產(chǎn)業(yè)邁向中。

 

“隨著標準化改革的逐步深入，2016年成為標準化改革元年。”現(xiàn)貨機械工業(yè)聯(lián)合會標準工作部副主任譚湘寧說，在推進標準體系結(jié)構(gòu)性改革中，開展機械工業(yè)領(lǐng)域強制性國家標準、行業(yè)標準和計劃項目評估，新增“培育和發(fā)展團體標準”。即，鼓勵和引導(dǎo)機械工業(yè)領(lǐng)域的協(xié)會、學(xué)會、產(chǎn)業(yè)技術(shù)聯(lián)盟等社會組織，根據(jù)機械工業(yè)發(fā)展需要與技術(shù)創(chuàng)新趨勢，制定一批具有市場活力的團體標準，增加標準的有效供給。

 

制造業(yè)標準化提升

2016年是機械工業(yè)實施《現(xiàn)貨制造2025》、加快轉(zhuǎn)型升級的重要階段，也是貫徹落實《深化標準化工作改革方案》、推進“十三五”機械工業(yè)標準化改革發(fā)展的開局之年。

 

根據(jù)《2016年機械工業(yè)標準化工作要點》，現(xiàn)貨機械工業(yè)聯(lián)合會將從以下幾個方面推動制造業(yè)標準化提升計劃實施。

 

加快智能制造標準體系建設(shè)。根據(jù)《國家智能制造標準體系建設(shè)指南》，依托國家智能制造專項，按照“共性先立、急用先行”的原則，重點圍繞智能制造綜合標準化工作，加強智能制造參考模型、關(guān)鍵術(shù)語和定義、數(shù)字化車間（工廠）通用技術(shù)條件、工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)、集成與互聯(lián)互通及傳感器、測量儀表、傳動與執(zhí)行裝置、控制系統(tǒng)等智能核心裝置和行業(yè)應(yīng)用等基礎(chǔ)通用和關(guān)鍵核心技術(shù)標準研制。

 

加快綠色制造標準體系建設(shè)。以機電產(chǎn)品全生命周期為主線，重點研制綠色設(shè)計方法和綠色設(shè)計評價相關(guān)技術(shù)標準；清潔鑄造、鍛壓、焊接、表面處理、切削、增材制造等綠色工藝方法及裝備、綠色工藝規(guī)劃和綠色工藝評價標準；內(nèi)燃機、機床、工程機械等機電產(chǎn)品再制造標準。以節(jié)能、優(yōu)良環(huán)保、資源循環(huán)利用為重點，加強節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ)標準、性能檢測方法標準和評價管理標準的研制。

 

加快“四基”領(lǐng)域急需標準研制。在數(shù)控機床和優(yōu)良基礎(chǔ)制造裝備、軌道交通裝備、航空航天、發(fā)電設(shè)備等重點領(lǐng)域，重點制修訂高速高精度軸承和齒輪、高壓液壓件、高強度緊固件、高應(yīng)力高可靠性彈簧等關(guān)鍵*部件標準。系統(tǒng)制修訂量大面廣*部件（軸承、齒輪、液壓件、緊固件、彈簧、密封件）、基礎(chǔ)工藝（金屬成型、金屬加工、熱處理、鍛壓、鑄造、焊接、表面工程）相關(guān)標準。

 

實施重點領(lǐng)域標準化突破專項。圍繞裝備創(chuàng)新工程的標準化需求，推動數(shù)控機床和機器人、電力裝備、農(nóng)業(yè)機械裝備、內(nèi)燃機、環(huán)境保護機械、工程機械、通用機械、重型機械、儀器儀表等領(lǐng)域標準化實現(xiàn)新突破，促進產(chǎn)業(yè)升級和競爭力提升。

 

智能產(chǎn)品推動標準升級

“標準”，等同于“門檻”、“戒尺”。標準化工作改革意圖從國家層面入手，以高標準嚴要求的標準倒逼產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型、行業(yè)提升。