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技術(shù)文章

FD32系列力士樂平衡閥壓力異常的原因有哪些?

閱讀:49          發(fā)布時(shí)間:2025-7-11

德國REXROTH平衡閥FD32系列壓力異常是液壓系統(tǒng)中常見的性能故障,主要表現(xiàn)為壓力建不起來、壓力過高、壓力波動(dòng)過大等,直接影響負(fù)載控制精度和系統(tǒng)安全性。其故障原因可從先導(dǎo)控制、主閥功能、系統(tǒng)關(guān)聯(lián)部件三個(gè)維度分析,具體如下:


一、REXROTH平衡閥壓力建不起來(壓力過低或無壓力)

故障現(xiàn)象

負(fù)載無法啟動(dòng)(如油缸不動(dòng)作、吊臂升不起來),壓力表顯示壓力遠(yuǎn)低于額定值;

即使泵輸出壓力正常,平衡閥出口壓力仍持續(xù)偏低。

核心原因

先導(dǎo)壓力不足

先導(dǎo)泵故障(如磨損導(dǎo)致輸出壓力下降)、先導(dǎo)油路泄漏(接頭松動(dòng)、密封件損壞),或先導(dǎo)溢流閥設(shè)定值過低,導(dǎo)致無法推動(dòng)主閥閥芯開啟。

示例:先導(dǎo)壓力需達(dá)到 5bar 才能開啟主閥,若因管路泄漏降至 3bar,主閥僅部分開啟,流量不足,壓力無法建立。

主閥閥芯卡滯在關(guān)閉位

閥芯與閥孔間有雜質(zhì)卡滯,或長期不動(dòng)作導(dǎo)致閥芯銹蝕,無法被先導(dǎo)壓力推開,油液流通受阻,壓力無法傳遞至負(fù)載側(cè)。

溢流閥(內(nèi)置)卡滯在開啟位

平衡閥內(nèi)置的溢流閥閥芯卡滯,導(dǎo)致油液直接卸荷回油箱,無法建立有效壓力(如 FD 系列平衡閥的溢流功能失效)。


二、REXROTH平衡閥壓力過高(超過系統(tǒng)額定值)

故障現(xiàn)象

壓力表顯示壓力遠(yuǎn)超設(shè)備設(shè)定值(如額定 31.5MPa,實(shí)際達(dá) 35MPa 以上);

伴隨管路振動(dòng)、噪音增大,甚至出現(xiàn)管路爆管、密封件沖壞。

核心原因

溢流閥卡滯或設(shè)定錯(cuò)誤

溢流閥閥芯被雜質(zhì)卡滯在關(guān)閉位,無法正常卸荷;或調(diào)試時(shí)將溢流壓力設(shè)定過高(超過平衡閥額定耐壓值)。

回油管路堵塞

平衡閥回油口至油箱的管路堵塞(如過濾器堵塞、管路折彎),導(dǎo)致回油背壓驟升,主閥出口壓力被迫升高。

主閥閥芯卡滯在小開度位

閥芯因磨損或雜質(zhì)卡滯,無法打開,油液通過時(shí)節(jié)流損失過大,導(dǎo)致出口壓力異常升高。


三、REXROTH平衡閥壓力波動(dòng)過大(忽高忽低)

故障現(xiàn)象

壓力表指針劇烈擺動(dòng),壓力差值超過允許范圍(如正常波動(dòng) ±0.5MPa,實(shí)際達(dá) ±2MPa);

負(fù)載運(yùn)動(dòng)時(shí)伴隨抖動(dòng)、異響,運(yùn)行不平穩(wěn)。

核心原因

節(jié)流孔堵塞或磨損

平衡閥內(nèi)置節(jié)流孔(如 FD32KA2X/B06V 的 B06 節(jié)流孔)被雜質(zhì)部分堵塞,或長期沖刷導(dǎo)致孔徑不規(guī)則,流量不穩(wěn)定,進(jìn)而引發(fā)壓力波動(dòng)。

先導(dǎo)閥響應(yīng)不穩(wěn)定

先導(dǎo)閥閥芯與閥孔配合間隙過大,或彈簧彈力衰減,導(dǎo)致閥芯在開啟 / 關(guān)閉過程中出現(xiàn) “彈跳",先導(dǎo)壓力忽高忽低,間接引發(fā)主閥壓力波動(dòng)。

液壓油污染或黏度異常

油液中混入空氣(產(chǎn)生氣穴),或油液黏度因溫度過高 / 過低發(fā)生劇烈變化(如低溫時(shí)黏度太大,流動(dòng)不暢;高溫時(shí)黏度太小,泄漏增大),導(dǎo)致壓力不穩(wěn)定。

系統(tǒng)流量不穩(wěn)定

液壓泵輸出流量波動(dòng)(如變量泵調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)故障),或上游換向閥換向時(shí)流量突變,導(dǎo)致平衡閥入口流量不穩(wěn)定,引發(fā)出口壓力波動(dòng)。

總結(jié)

REXROTH平衡閥壓力異常的根本原因多與油液污染(導(dǎo)致卡滯、磨損)、部件老化 / 失效(密封件、彈簧、閥芯)、系統(tǒng)關(guān)聯(lián)故障(先導(dǎo)油路、溢流閥、管路)相關(guān)。解決時(shí)需結(jié)合壓力測試(用壓力表檢測先導(dǎo)壓力、主閥進(jìn)出口壓力)、拆解檢查(觀察閥芯、密封件、油道狀態(tài)),針對性修復(fù)或更換部件,同時(shí)強(qiáng)化油液清潔度管理(定期換油、維護(hù)過濾器),從源頭減少故障誘因。

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