PM-35透氣鋼

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PM-35-35 產(chǎn)地:日本 品牌:新東,Sinto特點: 

1.比重小,比強度大。 

2.能量吸收性好。 

3.制振效果好。 

4.比表面積大。有1/4的組織是通孔。

PM-35透氣鋼 

特性: 

1.降低注射壓力,減少成型和保壓時間。 

2.降低和消除成型件的內(nèi)應力,防止產(chǎn)品的變形和曲翹。 

3.表面皮紋的塑料零件,由于高溫高壓產(chǎn)生的亮光皮紋,能解決要求亞光的表面。 

4.由于模具分型面的緊密配合,可以解決開模困難等情況。解決通常利用頂針、鑲件等無法提供足夠表面區(qū)域以容納可能產(chǎn)生的大量氣體等諸多問題,避免了利用分型面或其他排氣系統(tǒng)而產(chǎn)生的飛邊及其他瑕疵。 

5.可使由于澆口偏位、壁厚不勻、壁薄產(chǎn)品等較難成型問題得到解決和緩解。 

6.由于成型材料高溫產(chǎn)生的氣體和模具腔內(nèi)快速聚壓產(chǎn)生的燒焦、流痕、缺料、吸氣造成的零件變形等缺陷能得到充分解決。 

7.提高成型生產(chǎn)效率,節(jié)約生產(chǎn)成本。 

PM-35透氣鋼

使用說明:PM-35透氣鋼是一種優(yōu)質(zhì)透氣性鋼材,內(nèi)部由微細的小孔相連構成,使空氣或任何氣體能順利滲透及穿過。因此,于注塑模具之適當位置鑲上PM-35透氣鋼,由氣體所形成的注塑問題,可以*清除,使成型加工更加*。此外,PM-35透氣鋼具備良好之機械性能,在使用與制作注塑模具上,可采用一般透氣鋼同一加工方法,如切削、研磨、放電加工等。為使用戶能充份利用透氣鋼材之優(yōu)點,請參閱以下使用細則： 

一.在進行研磨加工或任何重型切削后,可能會堵塞微孔。應使用線切割、電脈沖和激光等的軟切削加工（軟切削是指對工件有輕微作用力的，但不至表面組織產(chǎn)生變化的切削模式）,在線切割加工時應稍提高加工速度,太慢有可能在微孔里產(chǎn)生電弧,對鉬絲不利。加工余量大時可以使用硬切削加工,但須留有0.1～0.2mm余量以軟加工來完成。在恢復透氣鋼的表面進行通氣性恢復時,處理之手法有多種: 

1.*處理方法是利用放電加工方法,作鏡面加工來清理堵塞透氣孔之鐵屑。 

2.以手磨的方法,用420 號研磨砂紙打磨,再以1200 號研磨砂紙拋光后完工。 

3.處理過程不單于透氣鋼內(nèi)模件之正面進行,鑲件之內(nèi)側表面亦須以同樣方法處理,才可恢復鑲件之透氣性。 

4.于相接透氣鋼鑲件之模胚上設排氣孔。例:在30*30mm2的PM-35透氣鋼鑲件背后設一個10mm左右的通氣孔和保養(yǎng)用進氣接頭。 

透氣鋼作用是：1.把氣體導出模具.2.應定期接入高壓空氣,清除污物,以保持透氣鋼微孔的暢通。 

二. PM-35透氣鋼作為鑲件時,請盡量跟模架保持1/10的比例大小,即PM-35透氣鋼之體積是1或以上,模架之體積則為10 。PM-35透氣鋼鑲件的厚度應保持在30mm-50mm 之間。PM-35透氣鋼鑲件的透氣度會受其厚度影響，材料愈厚,透氣性則愈低,但必須注意,如鑲件太薄的話,可能經(jīng)不起較大之注射壓力。在模具上應合理安排位置、大小和數(shù)量。建議在動模上使用。透氣鋼的透氣量的大小和表面積成正比,表面積越大,透氣量越大。高度越高,透氣量越弱,應合理選擇直徑和厚度。 

三.在恢復透氣性處理過程后,必須把表面上的油穢清除,材料之內(nèi)部亦必須保持清潔,要*清潔油穢,必須按照：（1干燥,2超音波洗凈,3干燥）的工序進行。要注意在加工時的冷卻液流入材料體內(nèi),長時間會封堵微孔,應在加工完成后迅速清洗。