清洗機用于各種化驗室使用過程中的樣桶油污清洗，也可以機修行業(yè)中小型部件的油污清洗。該機器代替人工清洗，可大幅減輕勞動強度和環(huán)境的污染，并能循環(huán)使用，可回收油污。該儀器結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、安裝可靠，可大幅提高工作效率。
產(chǎn)品中心-RQXJ-100油污樣筒清洗機岳陽

按需拆卸，對個別不拆卸即可判斷其狀況良好的可不拆卸，一方面可節(jié)約時間和勞力，另一方面可避免拆裝過程中損壞和降低零件裝配精度。但對需拆卸的零件一定要拆，不可圖省事而馬虎了事，致使修理質(zhì)量得不到保證。烘箱的裝配機械裝配工藝是決定機械修理質(zhì)量得重要環(huán)節(jié)，因此必須做到：被裝配的零件本身必須達(dá)到規(guī)定的技術(shù)要求，任何不合格的零件都不能裝配。為此零件裝配前必須經(jīng)過嚴(yán)格檢驗。必須選擇正確的配合方法以滿足配合精度的要求。
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技術(shù)參數(shù)

1．電源：AC220V  50Hz

2．加熱方式：電加熱

3．加熱功率：4000W

4．控溫范圍：室溫～90℃

4．水源接入：管道自來水

5．清洗室容積：460mm×460mm×480mm

6．清洗方式：采用多位多向噴淋加熱水洗

7．控制方式：全彩觸摸屏PLC自動控制

8．清洗時間：0～999分鐘

一般情況下，針型閥門材料應(yīng)根據(jù)其參數(shù)及材料的性能按本標(biāo)準(zhǔn)選用，并應(yīng)符合有關(guān)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。也可選用性能不低于本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的或供購雙方合同商定的其他材料。而特殊情況下針型閥門的技術(shù)要求如下：1.灰鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤1.MPa，溫度為–1~2℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質(zhì)的灰鑄鐵制閥門，主要零件材料按表1選用?？慑戣T鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa，溫度為–3~3℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的可鍛鑄鐵制閥門，主要零件材料按表2選用。球墨鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤4.MPa，溫度為–3~35℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質(zhì)的球墨鑄鐵制閥門，主要零件材料按表3選用。銅合金制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質(zhì)，以及溫度為–4~25℃的蒸氣介質(zhì)的銅合金制閥門，主要零件材料按表4選用。碳素鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤32.MPa，溫度為–3~45℃的水、蒸氣、空氣、氫氣、氨、氮及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的碳素鋼制閥門，主要零件材料按表5選用。高溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤16.MPa，溫度小于或等于55℃的蒸氣及石油產(chǎn)品等介質(zhì)的高溫鋼制閥門，主要零件材料按表6選用。低溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液態(tài)天然氣及液氮等介質(zhì)的低溫鋼制閥門，主要零件材料按表7選用。不銹耐酸鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度低于或等于2℃的硝酸、醋酸等介質(zhì)的不銹耐酸鋼制閥門，主要零件材料按表8選用。

清洗機主要由控制器和清洗器兩大單元組成?？刂破鞑糠钟衫^電器、觸摸屏、PLC、時間模塊、溫度傳感器、液位傳感器等組成。清洗器由內(nèi)膽、噴頭、進(jìn)水電磁閥、旋轉(zhuǎn)電機、高壓循環(huán)泵、分配器、加熱器、水箱、油水分離器等組成。