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淺析金相拋光機金相制樣過程中拋光粉的選擇
閱讀：2250 發(fā)布時間：2017-10-24
金相拋光機與傳統(tǒng)的拋光機來比較可以看出它在打磨拋物體時完成的結(jié)果與傳統(tǒng)的拋光機來比更加的細膩與?？稍诠ぷ髅嫔嫌懈嗖煌€速度的選擇，可增加有效工作面20-30%，可提高試樣的磨拋質(zhì)量和試樣的制備效率，并該機轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，噪音低，是一種極為理想和功能完善的*金相制樣設(shè)備。
大家都知道在拋光的過程中金相拋光機需要一種叫拋光粉的粉體來作為輔助，作為金相拋光機制樣過程中用到的拋光粉要嚴格的達到要求，試樣塊的拋光效果，對金相組織分析影響很大，如何拋光，該選用那些拋光輔料，也成為了金相制樣人員必須了解的問題。所以今天我們來講一講金相拋光機金相制樣過程中拋光粉的選擇：
1、粉體懸浮性：好的金相拋光機拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響，片形及粒度細些的拋光粉的懸浮性相對的要好一些，但不是決對的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過加懸浮液（劑）來改善。
2、外觀顏色：原料中Pr的含量及灼燒溫度等因素有關(guān)，鐠含量越高，其粉體顯棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠（鈰鐠料），使其顯棕紅色。金相拋光機選用的高鈰拋光粉，灼燒溫度越高，其顯偏白粉色，溫度低（900度左右），其顯淡黃色。
3、粉體莫氏硬度：硬度相對大的粉體具有較快的切削效果，同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的應(yīng)用領(lǐng)域會有很大出入，包括自身加工工藝。
4、粉體的晶型：粉體的晶型是團聚在一起的單晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。
5、粉體的粒度大小：決定了金相拋光機拋光精度和速度，常用多少目和粉體的平均粒度大小來。過篩的篩網(wǎng)目數(shù)能掌握粉體相對的粒度的值，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。
大家都知道在拋光的過程中金相拋光機需要一種叫拋光粉的粉體來作為輔助，作為金相拋光機制樣過程中用到的拋光粉要嚴格的達到要求，試樣塊的拋光效果，對金相組織分析影響很大，如何拋光，該選用那些拋光輔料，也成為了金相制樣人員必須了解的問題。所以今天我們來講一講金相拋光機金相制樣過程中拋光粉的選擇：
1、粉體懸浮性：好的金相拋光機拋光粉要有較好的懸浮性，粉體的形狀和粒度大小對懸浮性能具有一定的影響，片形及粒度細些的拋光粉的懸浮性相對的要好一些，但不是決對的。拋光粉懸浮性能的提高也可通過加懸浮液（劑）來改善。
2、外觀顏色：原料中Pr的含量及灼燒溫度等因素有關(guān)，鐠含量越高，其粉體顯棕紅色。低鈰拋光粉中含有大量的鐠（鈰鐠料），使其顯棕紅色。金相拋光機選用的高鈰拋光粉，灼燒溫度越高，其顯偏白粉色，溫度低（900度左右），其顯淡黃色。
3、粉體莫氏硬度：硬度相對大的粉體具有較快的切削效果，同時添加一些助磨劑等等也同樣能提高切削效果；不同的應(yīng)用領(lǐng)域會有很大出入，包括自身加工工藝。
4、粉體的晶型：粉體的晶型是團聚在一起的單晶顆粒，決定了粉體的切削性、耐磨性及流動性。
5、粉體的粒度大小：決定了金相拋光機拋光精度和速度，常用多少目和粉體的平均粒度大小來。過篩的篩網(wǎng)目數(shù)能掌握粉體相對的粒度的值，平均粒度決定了拋光粉顆粒大小的整體水平。