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ASENT—可靠性、維修性、測試性

閱讀:2387        發(fā)布時間:2013-8-15

    在現(xiàn)代武器裝備的設計中,可靠性、維修性、測試性、保障性、安全性(即“五性”)已成為與性能同等重要的設計要求,“五性”是裝備效能的決定因素,也是裝備質量的重要內涵。裝備不但要性能*,而且要壽命長、故障少、易維修、易保障,從而使其具有較能的同時兼?zhèn)漭^低的壽命周期費用。

     ASENT是可靠性、維修性、測試性和保障性(RMTS)協(xié)同設計分析工具包。其主要用戶是承制方的可靠性、維修性、測試性以及保障性的主管和相關工程技術人員。
    ASENT具有可靠性預計、可靠性建模、熱分析、FMECA、RCMA、測試性預計、維修性預計、可用性預計、FRACAS等功能。


※  可靠性預計


    支持MIL-HDBK-217 F(N1/N2),Bellcore,cordia,ANSI/VITA 51.1或者幾種方法混合計算故障率;
    支持工作狀態(tài)故障率、非工作狀態(tài)故障率計算;
    可以在產(chǎn)品結構樹上的任何節(jié)點計算故障率(系統(tǒng)、組件、電路板、零件);
    支持基本可靠性和任務可靠性的計算。


※  可靠性建模


    使用ASENT的可靠性框圖分析工具可以對系統(tǒng)可靠性建模,將任務可靠性表示為時間、離散事件(點火、啟動等)的函數(shù)。支持按串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)混合、旁聯(lián)、N中取r的方式組合的模型,支持復雜的熱儲備和冷儲備。用戶可以實時進行權衡分析,來判斷系統(tǒng)的臨界函數(shù)和可靠性薄弱環(huán)節(jié)。ASENT為ARINC的RAPTOR+等可靠性建模工具提供了接口。

※  故障模式影響及危害性分析(FMECA)


    ASENT的FMECA工具支持功能、硬件或混合的FMECA。與同類產(chǎn)品相比,ASENT提供了更為強大的FMECA功能,通過系統(tǒng)地對產(chǎn)品各組成單元潛在的各種故障模式及其對產(chǎn)品功能的影響、危害程度進行分析,可以確信其分析結果的準確性。同時,系統(tǒng)內置的元器件類型庫、故障模式庫和故障模式分布庫也大大減少了零件級FMECA所需要的時間。
自動關聯(lián)故障模式與故障影響,自動計算危害度影響概率β,自動檢查數(shù)據(jù)正確性。

※  以可靠性為中心的維修分析(RCMA)


ASENT的RCM分析工具能夠執(zhí)行MIL-STD-2173(AS)、MSG-3和NAVAIR-00-25-403中的分析過程。內置的邏輯樹通過一系列問題引導,確定一個部件是否為結構重要件(SSI)、功能重要件(FSI)或非關鍵件(NCI),通過RCMA可確定是否存在一些預防性工作能夠降低故障對系統(tǒng)的影響。RCMA可以通過庫進行管理,并可針對每個故障模式進行分析。


※  測試性預計


在FMECA基礎上,ASENT的測試性預計功能可以分析故障模式的故障檢測率、隔離率和虛警率等??梢詾槊總€模糊組部件建立隔離列表,并按故障率或其他標準排序。通常,這個信息只在產(chǎn)品結構樹的zui低層次輸入,ASENT將會計算所有的中間值。ASENT強大的庫編輯器可以定義檢測/隔離組(IBIT、PBIT、visual、test points等),構建測試編碼庫。


※  可用性預計


ASENT支持固有可用度、可達可用度和使用可用度的計算,并作為維修性分析結果的一部分顯示出來。


※  維修性預計


ASENT維修性工具包可以zui大化使用現(xiàn)有可靠性數(shù)據(jù),可以有效的管理維修性分析過程。ASENT支持修復性和預防性維修分析。ASENT計算維修時間參數(shù)包括MTTR和MMAXCT,*支持MIL-HDBK-472的II和V過程。ASENT的內置任務庫(MIL-HDBK-472和RADC-TR-84-165)大大減少了數(shù)據(jù)輸入的時間。維修性分析工具包括一個擴展的報告包,可以快速的提取數(shù)據(jù)并輸出報告。
※  熱分析


    ASENT的熱分析工具在失效物理分析方面處于地位,它可以通過基于組件布局、功率消耗、封裝、安裝技術、電路板組成和冷卻設計等進行權衡來影響電路板的設計(支持五種冷卻方式)。可以快速識別和確認熱相關的問題并以圖形化手段顯示結果,包括:故障率、應力、功率消耗和溫度(管殼、接合點、層、襯底)等關鍵信息。

※  FRACAS


    故障報告分析及糾正措施系統(tǒng)(FRACAS) 用于采集、記錄和分析產(chǎn)品可靠性信息,針對故障信息通過采取合理的糾正措施進行故障消除,形成一個閉環(huán)的控制和管理系統(tǒng)。在產(chǎn)品的壽命周期中,用ASENT 的FRACAS 模塊,可以有效地提高產(chǎn)品的可靠性、維修性水平。


※  其他功能


    ASENT具有強大的產(chǎn)品結構樹編輯器,可以導入多種格式的文件從而快速存取零件相關數(shù)據(jù)。ASENT還具有備件建模功能,同時具有圖形鏈接功能。利用ASENT分析得到的結果可以“無縫”的導入EAGLE平臺中。


案例1 以ASENT為平臺的可靠性維修性測試性協(xié)同設計應用項目


    2006年6月至8月,石家莊某院校與我部合作,以某車載電子設備為對象,應用ASENT工具實施五性一體化設計。該項目中應用ASENT開展的工作主要有:可靠性性預計、FMECA、RCMA、測試性預計、維修性預計、可用性預計等。


案例2 以ASENT為平臺的FMECA、RCMA應用項目


    中電某電子設備研究所售后服務中心與我部,于2008 年以某型服役產(chǎn)品為基礎,實施了以ASENT 平臺為基礎的FMECA、RCMA 工作,并方便地將可靠性和維修性結果數(shù)據(jù)導入到EAGLE 中,有力地支持保障性分析項目的開展。該項目應用ASENT 開展的工作包括FMECA 和RCMA 工作。

 

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