在本月內(nèi)，武漢安德信生產(chǎn)團隊成功完成了同款外觀、不同規(guī)格性能的恒溫恒濕試驗箱的調(diào)試工作，并在過程中實現(xiàn)了設備的性能測試和安全檢查。經(jīng)過嚴謹?shù)男屎驼{(diào)試，設備現(xiàn)已達到出貨標準，下面將詳細介紹調(diào)試過程及準備出貨的相關事項。

二、調(diào)試過程回顧

1. 電源和接地檢查：我們首先對恒溫恒濕試驗箱的電源和接地情況進行了細致的檢查，確保電源連接良好且接地裝置正確連接。

2. 溫度傳感器校準：根據(jù)設備制造商提供的校準程序，我們將溫度傳感器放置在恒溫水中，并使用標準溫度計進行比較，以確保試驗箱內(nèi)的溫度測量準確。

3. 濕度傳感器校準：同樣，我們將濕度傳感器放置在標準濕度環(huán)境中，使用標準濕度計進行比較，以修正濕度測量的偏差。

4. 循環(huán)風速測試：我們按標準要求將試驗箱內(nèi)的樣品放置在特定高度和距離的位置，記錄了風速計的讀數(shù)，確保循環(huán)風速滿足設備制造商的要求。

5. 可程式恒溫濕熱試驗箱制冷/加熱系統(tǒng)調(diào)試：我們觀察了設備的控制面板上的溫度和濕度讀數(shù)，以及制冷/加熱系統(tǒng)的運行狀態(tài)，確保系統(tǒng)正常運行。

6. 加濕系統(tǒng)調(diào)試：我們檢查了加濕系統(tǒng)的運行情況，觀察了控制面板上的濕度讀數(shù)和加濕系統(tǒng)的狀態(tài)，確保加濕系統(tǒng)工作正常。

7. 控制系統(tǒng)調(diào)試：我們檢查了控制面板上的各種控制按鈕和指示燈是否正常工作，以及控制系統(tǒng)是否能夠正確地控制各個系統(tǒng)的工作。

8. 安全保護裝置調(diào)試：我們模擬了設備出現(xiàn)異常情況，測試安全保護裝置是否能夠及時切斷設備電源并發(fā)出警報信號。

9. 性能測試：最后，我們按照設備制造商提供的測試程序進行了性能測試，記錄了各種參數(shù)和測試結果，確保設備性能滿足要求。