ZB型隔爆型閥門電動裝置ZB 系列隔爆型閥門電動裝置，必須和相對應(yīng)的 KXJC 系列礦用隔爆兼本安型控制箱配套使用。ZB 系列隔爆型閥門電動裝置的性能不僅執(zhí)行 JB/T8528-1997《普通型閥門電動裝置技術(shù)要求》的規(guī)定而且執(zhí)行 GB3836.1-2000《爆炸型氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 1 部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第 2 部分：隔爆型“d”》及 Q/320412BSK005－2009《QB、ZB、ZJ 系列礦用閥門電動裝置》的規(guī)定。煤礦用隔爆型閥門電動裝置，是在原普通隔爆型閥門電動裝置的基礎(chǔ)上專業(yè)改造而成，又稱為 ZB 型隔爆型閥門電動裝置。適用于啟閉件做直線運動的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、水閘閥等。如增加二級減速后可用于蝶閥、風(fēng)門和風(fēng)道閥等。用于閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)，是實現(xiàn)閥門遠(yuǎn)控、集控*的驅(qū)動裝置，煤礦用隔爆型閥門電動裝置，是在原普通隔爆型閥門電動裝置的基礎(chǔ)上專業(yè)改造而成，又稱為 ZB 型隔爆型閥門電動裝置。適用于啟閉件做直線運動的閥門，如閘閥、截止閥、隔膜閥、水閘閥等。如增加二級減速后可用于蝶閥、風(fēng)門和風(fēng)道閥等。用于閥門的開啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)，是實現(xiàn)閥門遠(yuǎn)控、集控*的驅(qū)動裝置。

防爆型式為：礦用隔爆型，防爆標(biāo)志為 Ex dⅠ。

2. ZB型隔爆型閥門電動裝置型號表

T 表示調(diào)節(jié)型，Z 表示整體型，ZT 表示整體調(diào)節(jié)型輸出轉(zhuǎn)速：用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，r/min（轉(zhuǎn)/分）

連接型式：T 為推力型、I 為電站型、無字母為常規(guī)轉(zhuǎn)矩型額定輸出轉(zhuǎn)矩：用阿拉伯?dāng)?shù)字表示，單位 kgf·m

產(chǎn)品形式：ZB 表示隔爆型閥門電動裝置

型號示例：

ZB30-24：表示礦用隔爆型閥門電動裝置，輸出轉(zhuǎn)矩 300N·m（30kgf·m），輸出轉(zhuǎn)速 24r/min。

工作環(huán)境：
（1） 海拔不超過1200m。
（2） 周圍空氣溫度：-20℃～+40℃。
（3） 周圍空氣相對濕度不大于95%（25℃時）。
（4） 在有瓦斯和煤塵等**混合物煤礦井下。
（5） 無破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中。
（6） 在無顯著搖動和沖擊振動的地方。
（7） 無滴水的地方。
（8） 與水平面安裝傾斜不超過15°。
（9） 安裝類別Ⅰ類。
（10）污染等級 3級。
  ①密封副采用金屬與金屬及金屬與非金屬組合，應(yīng)用范圍廣；
②球體有固定球和浮動球二種，均為雙方密封,不受介質(zhì)流向限制；
③能承受一定壓力范圍內(nèi)(≤0.1 MPa)的負(fù)壓,且不影響閥門的密封性能；
④該閥門適用于油、水、蒸汽及介質(zhì)內(nèi)含有微量懸浮物的其它流體介質(zhì)；
⑤該閥門除適用常見工業(yè)管道的控制、調(diào)節(jié)外，還適用于與射流泵的配套
基本技術(shù)參數(shù)：
   ⑴   電源電壓： 380V 、 660V
⑵   控制電壓：
直流： 24V、12V 
交流： 36V、110V  
⑶   額定電流：9A、1、2 
⑷   額定頻率：50Hz
（5） 工作制式：反復(fù)短時工作制**不超過10分鐘
（6） 本安參數(shù)
a) 本安電路**開路電壓：DC12.3V；
b) 本安電路大短路電流：55mA。 
控制箱具有漏電閉鎖、短路保護(hù)、過載保護(hù)、欠壓保護(hù)、過力矩保護(hù)、斷相保護(hù)及相序鑒別自動糾正等功能，并設(shè)置了行程控制、遠(yuǎn)方/就地控制的切換功能，在電氣性能設(shè)計上更注重與DCS系統(tǒng)接口的銜接的功能，從而使控制箱在自動化系統(tǒng)中的應(yīng)用更為廣泛、可靠3.        工作環(huán)境和主要技術(shù)參數(shù)

3.1  ZB型隔爆型閥門電動裝置 電源：電機(jī)常規(guī)電壓：380V、660V，三相四線或三相三線；控制電壓：交流 AC：110V、36V

直流 DC： 12V、24V

遠(yuǎn)程控制：DC24V

3.2   工作環(huán)境：

3.2.1  海拔不超過2000m。

3.2.2  周圍空氣溫度：-20℃～+40℃。

3.2.3  周圍空氣相對濕度不大于95%（25℃時）。

3.2.4  在有瓦斯和煤塵等爆炸混合物煤礦井下。

3.2.5  無破壞絕緣的氣體或蒸汽的環(huán)境中。

3.2.6  在無顯著搖動和沖擊振動的地方。

3.2.7  無滴水的地方。

3.3   工作制：為短時 10 分鐘。

3.4   型號規(guī)格和主要性能參數(shù)見表 1。

4.2 與閥門連接的結(jié)構(gòu)示意圖及尺寸

ZB型隔爆型閥門電動裝置連接尺寸見圖 1 和表 2表 2

5.ZB型隔爆型閥門電動裝置 結(jié)構(gòu)

ZB 隔爆型閥門電動裝置系列由電動機(jī)、減速器、力矩控制器、行程控制器、開度指示器、手—電動切換機(jī)構(gòu)、手輪及電氣部分組成。采用了圓止口、O 型圈密封、隔爆面結(jié)構(gòu)、隔爆型接線盒和有煤安證的閥門電機(jī)。其傳動原理如圖 2 所示。

1. 電機(jī)    2.3.齒輪   4.蝸桿    5.蝸輪    6.輸出軸 7.8. 傘齒輪       9.行程控制器10.中間齒輪 11.開度指示器 12.蝸桿環(huán)槽 13.曲拐 14.力矩控制器 15.碟簧組圖 2   傳動原理圖

5.1  電動機(jī)：有煤安證的閥門電機(jī)。

5.2  減速器：由一對直齒輪和蝸輪副組成。電動機(jī)的動力經(jīng)減速器傳遞給輸出軸。

5.3   力矩控制器：為全系列通用部件，其結(jié)構(gòu)見圖 3。當(dāng)輸出軸上受到一定轉(zhuǎn)矩后，蝸桿除旋轉(zhuǎn)外還產(chǎn)生軸向位移，帶動曲拐，使撞塊產(chǎn)生角位移，從而觸動微動開關(guān)。當(dāng)輸出軸上的轉(zhuǎn)矩增大到整定轉(zhuǎn)矩時，直至微動開關(guān)動作，切斷電機(jī)電源，使電機(jī)停轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)輸出轉(zhuǎn)矩的控制，達(dá)到保護(hù)電動閥門的目的。

5.4 行程控制器

采用十進(jìn)制計數(shù)器原理，控制精度高。為全系列通用部件，其結(jié)構(gòu)見圖 4。其工作原理為：由減速箱內(nèi)的一對大小傘齒輪帶動主動小齒輪（Z=8），再帶動行程控制器工作。如果行程控制器按閥門開、關(guān)的位置已調(diào)整好，當(dāng)控制器隨輸出軸轉(zhuǎn)動到預(yù)先調(diào)整好的位置（圈數(shù)）時，則凸輪將轉(zhuǎn)動 90°，迫使微動開關(guān)動作，切斷電機(jī)電源，使電機(jī)停轉(zhuǎn)，從而實現(xiàn)對電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)行程（轉(zhuǎn)圈數(shù)）的控制。

1.關(guān)向微動開關(guān)   2.關(guān)向凸輪     3.關(guān)向調(diào)整軸      4.過橋齒輪5.計數(shù)齒輪 6.頂桿 7 開向調(diào)整軸 8.開向凸輪 9.開向微動開關(guān)

5.5  開度指示器：為全系列通用部件，其結(jié)構(gòu)見圖 5。輸入齒輪由計數(shù)器個位齒輪帶動，經(jīng)減速后，指示盤隨閥門的開關(guān)過程同時轉(zhuǎn)動，以指示閥門的開啟或關(guān)閉。電位器的軸和指示盤同步轉(zhuǎn)動，供遠(yuǎn)傳開度指示用，移動轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪可以改變轉(zhuǎn)圈數(shù)。開度指示器內(nèi)設(shè)一微動開關(guān)和凸輪，當(dāng)電動執(zhí)行機(jī)構(gòu)運轉(zhuǎn)時，旋轉(zhuǎn)凸輪周期性地使微動開關(guān)動作，其頻率為輸出軸轉(zhuǎn)動一圈動作一次或二次，可供閃光信號等使用。

1.輸入齒輪 2.3.緊定螺釘 4.轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪 5.階梯齒輪 6.開度齒輪 7.關(guān)向指示盤 8.開向指示盤圖 5 機(jī)械式開度指示器

5.6  手—電動切換機(jī)構(gòu)：為半自動切換，其結(jié)構(gòu)見圖 6。它由手柄、凸輪、框架、直立桿、中間離合器、壓簧等組成。用手輪操作時，先把切換手柄向手動方向推動，凸輪隨手柄軸一起轉(zhuǎn)動，使支撐在凸輪面上的框架抬起，同時使支撐在框架上可在輸出軸上作軸向移動的中間離合器也抬高，并壓迫壓簧。當(dāng)手柄推到一定位置時，中間離合器即脫離蝸輪而與手輪嚙合，則可使手輪上的作用力通過中間離合器傳到輸出軸上即成為手動狀態(tài)。當(dāng)框架抬高到一定高度時，安裝在框架上的直立桿在扭簧作用下直立于蝸輪端面，支撐住框架使中間離合器不致下落，手柄推到手動位置時即可放開，用手輪操作。當(dāng)電機(jī)帶動蝸輪轉(zhuǎn)動時，直立桿即倒下，在壓簧作用下中間離合器迅速向蝸輪方向移動，并與蝸輪嚙合，同時與手輪脫開，則成為電動狀態(tài)。

1.手輪 2.壓簧 3.中間離合器 4.框架 5.直立桿 6.凸輪 7.切換手柄 8.蝸輪 9.蝸桿 10.手動軸圖 6  手—電動切換機(jī)構(gòu)

5.7  ZB 系列隔爆型閥門電動裝置的接線(見圖 8)

注意事項：安全警示語“嚴(yán)禁帶電開蓋” “嚴(yán)禁磕碰隔爆面”端子接線應(yīng)牢靠，應(yīng)按圖 7 用彎頭夾住電線。接線盒內(nèi)的不同電位的導(dǎo)電零件之間的電氣間隙應(yīng)符合 GB 3836.2-2000 的要求；接線盒有四個引入裝置，使用的動力線電纜必須有地線，并與接線盤上的接地端子相接。引入電纜直徑規(guī)格見圖 8 和表 3。接好線后應(yīng)裝好壓緊密封圈，密封圈的邵氏硬度應(yīng)為 45~55度，損傷及老化的應(yīng)及時更換。

6. 調(diào)整

隔爆型閥門電動裝置與閥門組裝后，必須對力矩控制器、行程控制器、開度指示器分別進(jìn)行調(diào)整，

方可使用；

調(diào)整前，必須檢查開度指示器上的電位器是否已脫開（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開即可），以

防損壞；檢查電機(jī)的旋向，控制線路是否正確，以防電機(jī)失控。

6.1 力矩控制器的調(diào)整（參見圖 3）

出廠時已按用戶的要求調(diào)整好轉(zhuǎn)矩，一般不需再調(diào)整。如需改變整定值，可旋轉(zhuǎn)凸輪的調(diào)整軸至相

應(yīng)刻度，先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開向。

6.2 行程控制器的調(diào)整（參見圖 4）

6.2.1  全關(guān)位置的調(diào)整

(a)    用手動將閥門關(guān)嚴(yán)；

(b)    用螺絲刀壓下頂桿并轉(zhuǎn) 90°卡住；

(c)    按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，直到關(guān)向凸輪動作為止；

(c)    旋回頂桿至原來的位置。

6.2.2  全開位置的調(diào)整

(a)    用手動將閥門開到所需的位置；

(b)    壓下頂桿并轉(zhuǎn) 90°卡??；

(c)    按開向箭頭旋轉(zhuǎn)開向調(diào)整軸，直到開向凸輪動作為止；

(d)    旋回頂桿至原來的位置。

6.3   開度指示器的調(diào)整（參見圖 5）

在調(diào)整好力矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整現(xiàn)場開度指示器和遠(yuǎn)傳電位器，調(diào)整方法如下：

(a)    移動轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈數(shù)位置；

(b)    掛上電位器齒輪,擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開的；

(c)    手動或電動關(guān)閉閥門并面對指示盤觀察電位器齒輪的旋向；

(d)    轉(zhuǎn)動關(guān)指示盤使關(guān)向標(biāo)志對準(zhǔn)指針；

(e)    按所觀察電位器齒輪的旋向轉(zhuǎn)動電位器軸接近終端位置，擰緊緊定螺釘；

(f)    電動或手動操作閥門至全開位置，保持關(guān)向刻度盤不動，轉(zhuǎn)動開指示盤使開向標(biāo)志對準(zhǔn)指針；

7. 使用注意事項

（a）電機(jī)連續(xù)運轉(zhuǎn)的額定時間為 10 分鐘，調(diào)試時，注意勿使電機(jī)過分發(fā)熱，以免損毀。

(b)該產(chǎn)品不需定期解體檢修，但需定期通電檢查一下其性能，如發(fā)現(xiàn)有故障可以及時排除。

(c)在使用調(diào)整之前，應(yīng)仔細(xì)、認(rèn)真閱讀本說明書，熟悉本裝置的結(jié)構(gòu)特點及調(diào)試步驟和方法。

8. 故障與原因及排除方

9  運輸

包裝后的電動裝置在避免雨雪直接淋曬直接淋襲的條件下，可適用于水運、陸運及空運等各種運輸方

11．其他事項

11.1   出廠隨機(jī)清單：設(shè)備 1 臺（線纜加緊與壓緊裝置等附件應(yīng)齊全）《產(chǎn)品使用說明書》1 份《產(chǎn)品合格證》1 份 （機(jī)體、資料袋各 1 份）

11.2   質(zhì)量承諾：凡屬產(chǎn)品制造質(zhì)量問題，由公司實行“三包”。

11.3   配件采購：產(chǎn)品維修配件須由公司供應(yīng)。