電動(dòng)硬密封通風(fēng)蝶閥組裝調(diào)試電動(dòng)硬密封蝶閥采用精密的J形彈性密封圈和三偏心多層次金屬硬密封結(jié)構(gòu)，被廣泛用于介質(zhì)溫度≤425℃的治金 、電力、石油化工、以及給排水和市政建設(shè)等工業(yè)管道上，作調(diào)節(jié)流量和載斷流體使用。電動(dòng)硬密封蝶閥采用三偏心結(jié)構(gòu)，閥座與碟板密封面均采用不同硬度和不銹鋼制作，電動(dòng)硬密封蝶閥具有良好的耐腐蝕性，使用壽命長(zhǎng)，本閥均有雙向密封功能，產(chǎn)品符合國(guó)家GB/T13927-92閥門(mén)壓力試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。 采用一個(gè)“U”型不銹鋼密封圈，該精密的彈性密封圈與經(jīng)過(guò)拋光的蝶板三維偏心接觸。電動(dòng)硬密封蝶閥解決了傳統(tǒng)偏心蝶閥在啟閉0°～10°瞬間密封面仍處于滑動(dòng)接觸摩擦的弊病，實(shí)現(xiàn)蝶板在開(kāi)啟瞬間密封面即分離，關(guān)閉接觸即密封的效果，達(dá)到延長(zhǎng)使用壽命、密封性能的目的。采用一體化結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，它以AC220V電源電壓作動(dòng)力，直接接受統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（4-20mA、0-10mA或1-5VDC、0-10V DC），將此轉(zhuǎn)變成與輸入信號(hào)相對(duì)應(yīng)的位移，以角度位移（0~90°）運(yùn)動(dòng),改變閥芯的開(kāi)度，因此一定的輸入信號(hào)對(duì)應(yīng)一定的位置開(kāi)度，實(shí)現(xiàn)比例動(dòng)作。二位開(kāi)關(guān)式接受AC220V或AC380V作動(dòng)力，通過(guò)電機(jī)正反轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)動(dòng)作，并同時(shí)輸出閥位指示信號(hào)是一種高精度、高性能、高可靠性類(lèi)產(chǎn)品。多回轉(zhuǎn)閥門(mén)電動(dòng)裝置，簡(jiǎn)稱(chēng)為Z型電裝，是閥門(mén)實(shí)現(xiàn)開(kāi)啟、關(guān)閉或調(diào)節(jié)控制的驅(qū)動(dòng)設(shè)備。Z型電裝適用于閘閥、截止閥、隔膜閥、柱塞閥、節(jié)流閥、水閘門(mén)等。可用于明桿閥，也可用于暗桿閥。

電動(dòng)硬密封通風(fēng)蝶閥組裝調(diào)試執(zhí)行器
本系列電裝具有功能全、性能可靠、控制系統(tǒng)*、體積小、重量輕、使用維護(hù)方便等特點(diǎn)?？蓪?duì)閥門(mén)實(shí)行遠(yuǎn)控、集控和自動(dòng)控制。廣泛用于電力、冶金、石油、化工、造紙、污水處理等行業(yè)。
本產(chǎn)品的性能符合JB/T8528-1997《普通型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。隔爆型的性能符合GB3836.1-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部分：通用要求》，GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分：隔爆型“d”》及JB/T8529-1997《隔爆型閥門(mén)電動(dòng)裝置技術(shù)條件》的規(guī)定。
多回轉(zhuǎn)電動(dòng)裝置按防護(hù)類(lèi)型分：有戶(hù)外型和隔爆型；
按控制方式分：有常規(guī)型、整體型和整體調(diào)節(jié)型；
按連接型式分：有轉(zhuǎn)矩型、電站型和推力型。

電動(dòng)硬密封通風(fēng)蝶閥組裝調(diào)試電動(dòng)硬密封蝶閥特點(diǎn)
1、電動(dòng)硬密封蝶閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板幾乎無(wú)磨損，具有越觀越緊的密封功能。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點(diǎn)，無(wú)論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能,具有耐腐蝕,使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
3、碟板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長(zhǎng)。
4、大規(guī)格蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強(qiáng)度高，過(guò)流面積大，流阻小。
5、本閥具有雙向密封功能，安裝時(shí)不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動(dòng)裝置可以多工位（旋轉(zhuǎn)90°或180°）安裝，便于用戶(hù)使用。
電動(dòng)硬密封通風(fēng)蝶閥組裝調(diào)試電動(dòng)硬密封蝶閥執(zhí)行器參數(shù)及特點(diǎn)
（1）功能良好:智能型、調(diào)節(jié)型、開(kāi)關(guān)式。
（2）體積小巧：體積相當(dāng)于同類(lèi)產(chǎn)品的35%左右。
（3）使用方便：采用單相電源，接線簡(jiǎn)單；采用球型凸出結(jié)構(gòu)，使觀察方便；免加油免點(diǎn)檢、防水防銹、任意角度安裝。
（4）保護(hù)裝置有雙重限位、過(guò)熱保護(hù)、過(guò)載保護(hù)。全行程時(shí)間15秒、30秒、45秒、60秒。及帶手動(dòng)功能。
（5）智能數(shù)控：內(nèi)置模塊采用良好的計(jì)算機(jī)單片及智能控制軟件直接接收計(jì)算機(jī)或工業(yè)儀表等輸出的標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)（4-20mA DC /1-5VDC）實(shí)現(xiàn)閥門(mén)開(kāi)度的智能控制和準(zhǔn)確的定位。
8. 安裝、拆卸及注意事項(xiàng)

 7. 電動(dòng)硬密封通風(fēng)蝶閥組裝調(diào)試調(diào)整
電動(dòng)裝置與閥門(mén)組裝后，必須對(duì)力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)、開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)分別進(jìn)行調(diào)整，方可使用；Z型電動(dòng)裝置的力矩控制機(jī)構(gòu)、行程控制機(jī)構(gòu)及開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)相同，故調(diào)整方法一樣。
注意：調(diào)整前，必須檢查開(kāi)度指示器上的電位器是否已脫開(kāi)（把電位器軸上齒輪的緊定螺釘松開(kāi)即可），以防損壞；手動(dòng)使閥門(mén)處于中間位置，檢查控制線路是否正確后查看電機(jī)旋向，以防電機(jī)失控！

7.1力矩控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整（參見(jiàn)圖5、圖6）
   出廠前已按要求調(diào)整好轉(zhuǎn)矩，一般不需再調(diào)整。如需改變整定值，可旋轉(zhuǎn)調(diào)整軸至相應(yīng)刻度。先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開(kāi)向。
    注意：戶(hù)外型力矩控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整軸壓下后方可旋轉(zhuǎn)！

 
7.2行程控制機(jī)構(gòu)的調(diào)整（參見(jiàn)圖7）
注：先調(diào)關(guān)向，后調(diào)開(kāi)向
7.2.1全關(guān)位置的調(diào)整
1） 手動(dòng)將閥門(mén)關(guān)嚴(yán)；
2） 用螺絲刀壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪*脫開(kāi)；
3） 按關(guān)向箭頭旋轉(zhuǎn)關(guān)向調(diào)整軸，直到關(guān)向凸輪動(dòng)作為止；
4） 旋回頂桿至原來(lái)的位置。
注意：此時(shí)應(yīng)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪正確嚙合！
7.2.2全開(kāi)位置的調(diào)整
1） 手動(dòng)將閥門(mén)開(kāi)到所需的位置；
2） 壓下頂桿旋轉(zhuǎn)90°卡住，使中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪*脫開(kāi)；
3） 按開(kāi)向箭頭旋轉(zhuǎn)開(kāi)向調(diào)整軸，直到開(kāi)向凸輪動(dòng)作為止；
4） 旋回頂桿至原位。
注意：此時(shí)同樣應(yīng)用螺絲刀旋轉(zhuǎn)一下調(diào)整軸，以確保中傳小齒輪與行程控制機(jī)構(gòu)個(gè)位齒輪正確嚙合！

7.3開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)的調(diào)整（參見(jiàn)圖8）
   在調(diào)整好力矩、行程的基礎(chǔ)上調(diào)整現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)度指示機(jī)構(gòu)，方法如下：
1） 移動(dòng)轉(zhuǎn)圈數(shù)調(diào)整齒輪至所需的轉(zhuǎn)圈數(shù)位置；
2） 掛上電位器齒輪，擰緊電位器固定螺母并確定電位器齒輪的緊定螺釘是松開(kāi)的；
3） 手動(dòng)或電動(dòng)關(guān)閉閥門(mén)并面對(duì)指示盤(pán)觀察電位器齒輪的旋向；
4） 關(guān)到位后轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)向指示盤(pán)使標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針；
5） 按所觀察電位器齒輪的旋向轉(zhuǎn)動(dòng)電位器軸至臨近終端的位置，擰緊緊定螺釘；
6） 電動(dòng)或手動(dòng)操作閥門(mén)至全開(kāi)位置，保持關(guān)向指示盤(pán)不動(dòng)，旋轉(zhuǎn)開(kāi)向指示盤(pán)使標(biāo)志對(duì)準(zhǔn)指針；
7） 電動(dòng)操作閥門(mén)檢查閃光燈，閥門(mén)開(kāi)的過(guò)程中紅燈閃光，全開(kāi)時(shí)紅燈長(zhǎng)亮；閥門(mén)關(guān)的過(guò)程中綠燈閃光，關(guān)到位時(shí)綠燈長(zhǎng)亮。
8.1本電動(dòng)裝置的安裝形式無(wú)原則要求，但電機(jī)處于水平狀態(tài)，電氣箱蓋處于水平或垂直向上狀態(tài)為推薦安裝形式，這樣有利于潤(rùn)滑、調(diào)試、維護(hù)和手動(dòng)操作；
8.2安裝時(shí)應(yīng)保證維修檢查人員拆卸各部件所需的空間；
8.3安裝與閥門(mén)連接的牙嵌軸向間隙不少于1~2mm；
8.4與閥門(mén)連接的螺栓不得低于8.8級(jí)；
8.5當(dāng)用于明桿閥門(mén)時(shí)，應(yīng)檢查閥桿伸出量與閥桿護(hù)套的長(zhǎng)度是否相符；
8.6當(dāng)需要拆卸時(shí)，應(yīng)先將手動(dòng)手輪旋轉(zhuǎn)數(shù)圈，在閥門(mén)稍開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行；
8.7安裝、拆卸、調(diào)試時(shí)不可損傷密封面、密封件和防爆型電裝的防爆面，并應(yīng)在隔爆面上涂防銹油，電氣罩蓋應(yīng)蓋嚴(yán)緊固，以防雨水或潮氣進(jìn)入；
8.8視窗不得與硬物碰撞；
8.9本電動(dòng)裝置為短時(shí)工作制，持續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)銘牌標(biāo)定時(shí)間；
8.10閥門(mén)不經(jīng)常使用時(shí)，應(yīng)定期檢查保養(yǎng)并操作運(yùn)行，建議每月至少一次，運(yùn)行時(shí)間不超過(guò)10分鐘。

也可選用3810系列或NA系列電子式角行程執(zhí)行機(jī)構(gòu).亦可選用PSQ系列或DYR系列。≥DN400口徑閥門(mén)一般采用380VAC電動(dòng)執(zhí)行器。 本實(shí)用新型提供了一種適用于火電廠蒸汽、冶金高爐煤氣等高溫介質(zhì)的高溫硬密封蝶閥。包括閥體、閥軸、固定在閥軸上閥板以及閥軸密封裝置，其中閥體上設(shè)有閥座，閥板外圓周設(shè)有密封環(huán)，閥軸密封裝置包括填料杯、填料蓋及設(shè)置在填料杯內(nèi)的填料；其中閥板外圓周設(shè)有凹槽，密封環(huán)設(shè)置在該凹槽內(nèi)，且密封環(huán)與凹槽的槽底之間設(shè)有伸縮區(qū)域。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是：由于本實(shí)用新型中設(shè)置了一個(gè)相對(duì)較大范圍的伸縮區(qū)域，使密封環(huán)在高溫時(shí)的膨脹與在常溫時(shí)的收縮在一定區(qū)域范圍內(nèi)運(yùn)行，故無(wú)論閥門(mén)是從高溫降為常溫，還是由常溫升到高溫狀態(tài)都確保良好的密封，不會(huì)發(fā)生泄漏，從根本上解決了高溫金屬硬密封蝶閥密封的問(wèn)題。