氣動低溫切斷截止閥設(shè)計規(guī)范閥桿表面鍍硬鉻(鍍層厚0.04-0.06mm)，或進(jìn)行氮化和鍍鎳磷處理，以提高表面硬度。為防止螺母與螺栓咬死，螺母一般采用Mo鋼或Ni鋼，同時在螺紋表面涂二硫化鉬。主要應(yīng)用于氣體液化設(shè)備、空分設(shè)備；天然氣液化、儲運設(shè)備；液態(tài)氧、氮、氬、氫、二氧化碳低溫貯槽及槽車；變壓吸附制氧、氮設(shè)備。廣泛應(yīng)用于能源、石化、冶金、鐵道等行業(yè)等行業(yè)。
低溫截止閥一般采用長頸閥蓋結(jié)構(gòu)，閥桿與閥蓋存在一定間隙，當(dāng)閥門開啟時，低溫介質(zhì)上升進(jìn)入閥桿與閥蓋之間的間隙，氣化、體積膨脹、壓力升高，引起閥蓋、閥桿填料變形，甚至破裂而無法使用，甚至可能發(fā)生爆炸；而且在維修或是更換填料的同時，容易使閥蓋與閥桿之間的壓力瞬間釋放，造成安全事故。
為了克服現(xiàn)有低溫截止閥的上述缺點，本實用新型提供一種安全可靠的低溫截止閥。

氣動低溫切斷截止閥設(shè)計規(guī)范產(chǎn)品特點
DJ661F低溫緊急切斷閥/DJ641F低溫緊急切斷閥適用于低溫貯槽上切斷流通介質(zhì)，特別是在出現(xiàn)火情故障時能及時切斷介質(zhì)。具有體積小、重量輕、密封可靠、緊急切斷迅速可靠和防靜電的特點。
接收調(diào)節(jié)儀表的信號，控制工藝管道內(nèi)流體的切斷、接通或切換。具有結(jié)構(gòu)簡單，反應(yīng)靈敏，動作可靠等特點?？蓮V泛地應(yīng)用在石油、化工、冶金等工業(yè)生產(chǎn)部門。氣動切斷閥的氣源要求經(jīng)過濾的壓縮空氣，流經(jīng)閥體內(nèi)的介質(zhì)應(yīng)該是無雜質(zhì)和無顆粒的液體和氣體。根據(jù)允許壓差情況、介質(zhì)特點以及工藝管道要求，可選用單座、套筒、三通切斷閥。切斷閥的主要閥型如下，選擇切斷閥應(yīng)綜合考慮泄漏率、介質(zhì)種類、介質(zhì)溫度、流量系數(shù)等各種參數(shù)和性價比。在如下優(yōu)選順序中，先考慮硬密封，再考慮軟密封。

氣動低溫切斷截止閥設(shè)計規(guī)范技術(shù)參數(shù)：
公稱通徑：DN20~DN100　　
公稱壓力：1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa　
適用介質(zhì):液氧、液氮、液氬、液化天然氣、液態(tài)二氧化碳、液態(tài)丙烷等
適用溫度:-196℃～+80℃
氣缸氣源壓力:0.3～0.6MPa
緊急切斷溫度:70±5℃　
閥體、閥桿:ZG0Cr18Ni9
閥蓋,閥瓣:0Cr18Ni9
氣缸/支架鑄鋁
填料,密封圈:PTFE
其他：焊接形式：插焊，也可加接管成對焊　　
注意事項：氧氣禁油

氣動低溫切斷截止閥設(shè)計規(guī)范
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是，一種低溫截止閥，包括閥體、閥蓋、閥桿和閥瓣，閥蓋與閥體通過緊固件固定連接，閥桿的下部穿過閥蓋并伸入閥體內(nèi)部，閥桿的下端固定連接有閥瓣，閥瓣與閥體配合，閥桿的上部連接有手輪，閥蓋上端與閥桿之間設(shè)有上密封組件，上密封組件包括填料及用于固定密封填料的填料壓蓋，閥蓋下端與閥桿之間設(shè)有下密封組件，下密封組件由泛塞密封圈及導(dǎo)向套組成，泛塞密封圈套裝在閥桿上，導(dǎo)向套位于泛塞密封圈的下方且套裝在閥桿上，并通過緊固件與閥蓋固定連接。

氣動低溫切斷截止閥設(shè)計規(guī)范本實用新型的有益效果是:
(I)采用泛塞密封圈作為下密封組件的一部分，由于泛塞密封圈本身是一種U型橡膠或塑料等高分子材料內(nèi)裝特殊彈性元件的高性能密封件，閥門開啟時，彈性元件的機械力加上介質(zhì)壓力，將密封唇頂出而輕輕壓住閥桿外圓及閥蓋內(nèi)孔以生成非常優(yōu)異的密封效果，避免了低溫介質(zhì)上升閥桿與閥蓋之間的間隙后，氣化、體積膨脹、壓力升高而發(fā)生爆炸；當(dāng)閥門關(guān)閉時，閥體右側(cè)壓力減小，中腔氣化后的少量介質(zhì)會通過泛塞密封圈泄壓，從而提高了閥門的可靠性及安全性。且泛塞密封圈彈性元件的致動效應(yīng)可以克服密封唇的磨耗，從而持續(xù)保有預(yù)期的密封性能。

(2)為防止閥門執(zhí)行器等部件溫度太低，以免造成低溫凍傷，一般要求低溫截止閥的閥桿較長，故在泛塞密封圈下面設(shè)有的導(dǎo)向套，與閥桿配合對閥桿進(jìn)行導(dǎo)向作用，并對泛塞密封圈進(jìn)行軸向定位，一方面防止閥桿彎曲變形，另一方面防止泛塞密封圈下落。