襯氟視盅與襯氟視鏡對比用以觀測管路或設(shè)備中單元流體的流量、色澤變化，直接監(jiān)控化工工藝流程。視盅體采用碳鋼精鑄，內(nèi)襯氟塑料(f4或者f46)，鏡片選用優(yōu)質(zhì)鋼化玻璃，具有耐腐蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度，且有外型美觀、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用的特點(diǎn)。
　　襯氟視盅廣泛使用于石油、化工、農(nóng)藥、染化、制酸制堿等行業(yè)，是目前防腐設(shè)備理想的選擇。 聚四氟乙烯襯里防腐蝕管道經(jīng)過多年來的實(shí)際使用，直接影響其使用壽命和性能穩(wěn)定的因素是溫度、壓力、介質(zhì)等。優(yōu)質(zhì)的材料和*制造工藝方法是聚四氟乙烯襯里產(chǎn)品的質(zhì)量保證。本公司自引進(jìn)與研究整體模壓聚四氟乙烯襯里技術(shù)以來，經(jīng)過工程技術(shù)人員多年來的不懈努力，成功研制開發(fā)出整體模壓襯里產(chǎn)品，其特點(diǎn)如下：
  1、使用溫度高：在強(qiáng)腐蝕介質(zhì)條件下，可以滿足使用溫度范圍-60℃～150℃，在此溫度范圍內(nèi)（除了熔融堿金屬、元素氟及芳香烴類外），可滿足所有化學(xué)介質(zhì)。
  2、耐真空：在-60℃～150℃范圍內(nèi)，可在真空條件下使用，在化工生產(chǎn)中，經(jīng)常由于冷卻、縱向排放、泵閥不同步操作等情況下引起局部真空狀態(tài)。
  3、耐高壓：在溫度使用范圍內(nèi)，可承受高達(dá)3Mpa的使用壓力。
  4、抗?jié)B透：選用優(yōu)質(zhì)的樹脂，經(jīng)過*襯里工藝加工成高密度、足夠厚度的PTFE襯里層，使產(chǎn)品具有*的抗?jié)B透性。
  5、整體模壓燒結(jié)工藝襯里，解決了鋼-氟冷熱伸縮的難題，使其達(dá)到同步伸縮。
  6、采用了標(biāo)準(zhǔn)化尺寸配制，特別是化工管線中使用的管道、管配件都具有很強(qiáng)的互換性，為安裝、備件提供了很大的方便。

二、襯氟視盅與襯氟視鏡對比設(shè)計特點(diǎn)：
   選用聚四氟乙烯樹脂經(jīng)合理配方，采用整體模壓，將氟塑料與鋼管基體熱熔結(jié)合。使整個襯氟管（件）具有以下特點(diǎn)：

  a.  無搭接縫、耐沖擊、耐老化、耐正負(fù)壓。表面平滑，任何形狀鋼件均可襯。
  b.  適用溫度：-60～150℃
  c.  通用壓力：-0.07Mpa～2.5Mpa

襯氟視盅與襯氟視鏡對比視盅襯氟視鏡安裝須知：
1、視鏡安裝 焊接法蘭盤必須清潔并且沒有損傷，經(jīng)專業(yè)人員進(jìn)行操作。
2、視鏡鏡片安裝 確信視鏡座平整光滑，鏡片與視鏡座之間的密封墊安裝平整，密封墊沒有損傷并且不粘油脂。在緊固螺釘前確信視鏡座與蓋子安裝正確，然后慢慢緊固螺釘。
3、鉸接或螺紋連接的視鏡裝置在工作前要確信密封墊安裝良好。如有必要，可對螺栓進(jìn)行重新緊固。確信視孔與視鏡孔之間的密封墊安裝正確，連接法蘭沒有損傷，并調(diào)整好連接螺釘。不僅要確信與視鏡鏡片連接的元件密封良好，還要確信視鏡與焊接法蘭之間的密封均良好，并確保容器內(nèi)的壓力不超過額定的壓力。
4、安裝后不能對視鏡有其它的附加壓力，否則會造成視鏡受力不均勻，導(dǎo)致視鏡玻璃破裂。

襯氟視盅與襯氟視鏡對比
　　視鏡是指用來觀察容器及設(shè)備內(nèi)部物料情況的裝置。屬安全附件，應(yīng)定期檢查。按形狀分為圓形和長方形視鏡。按用途分為窺視和照明視鏡。按結(jié)構(gòu)分為帶襯里和不帶襯里、帶頸、帶罩、雙層安全、保溫、帶刮板、帶沖洗裝置視鏡以及適合于粉狀物料用視鏡。

　　襯氟視鏡與視視盅加長使用壽命，而專門制造的一種管道設(shè)備，用以觀測管路或設(shè)備中單元流體的流量、色澤變化，直接監(jiān)控化工工藝流程。視鏡體采用碳鋼精鑄，內(nèi)襯氟塑料（F46），鏡片選用優(yōu)質(zhì)鋼化玻璃，具有耐腐蝕性能和機(jī)械強(qiáng)度，且有外型美觀、強(qiáng)度高、經(jīng)久耐用的特征。常用的型號HGS07視鏡樣式多樣,是目前管路上使用的廣泛的一種視鏡樣式.其中目前常用的還有HGS07-101/102鋼制直通視鏡;HGS07-103/104不銹鋼直通視鏡;HGS07-105/106異徑直通視鏡;HGS07-111/112鋼制襯鉛視鏡;HGS07-113/114鋼制襯膠襯氟視鏡;HGS07-115/125三通視鏡;HGS07-126/127玻璃管視鏡視盅.