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可燃液體儲罐的氮封系統(tǒng)技術(shù)設計

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可燃液體儲罐的氮封系統(tǒng)技術(shù)設計液體裝卸車間二乙二醇、三乙二醇罐氮封系統(tǒng)使用普通減壓閥調(diào)節(jié)氮氣進氣量,存在氮氣消耗量大、職工上罐檢尺容易吸入氮氣、減壓閥調(diào)節(jié)較困難等問題。采用*自力式調(diào)節(jié)系統(tǒng),對現(xiàn)有的設施進行改造,基本解決了以上問題,降低了氮氣消耗,提高了系統(tǒng)的安全性,實現(xiàn)了氮封系統(tǒng)的安全、高效、節(jié)能。 由控制閥門、執(zhí)行器、壓力彈簧、指揮器、脈沖管等部件組成。主要用于保持容器頂部保護氣體(一般為氮氣)的壓力恒定,以避免容器內(nèi)物料與空氣直接接觸,防止物料揮發(fā)、被氧化,以及容器的安全。特別適用于各類大型儲蓄罐的氣封保護系統(tǒng)。該產(chǎn)品具有節(jié)能、動作靈敏、運行可靠、操作與維修方便等特點。廣泛應用于石油、化工等行業(yè)。
化工儲罐按類型分有聚乙烯材質(zhì)儲罐、外鋼內(nèi)襯聚乙烯材質(zhì)儲罐兩大常見,聚乙烯材質(zhì)系列有立式儲罐,規(guī)格有1-50立方米; 外鋼內(nèi)襯聚乙烯材質(zhì)儲罐系列有立式、臥式、非標異形儲罐、反應罐等品種,規(guī)格有1-125立方米。


 本發(fā)明創(chuàng)造屬于可燃液體儲罐的氮封技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種儲罐氮封系統(tǒng)。背景技術(shù)化工廠儲存可燃液體的儲罐常采用氮氣作為保護性氣體,以避免儲存物料和空氣中的氧氣接觸形成爆炸性混合物,而發(fā)生燃爆風險。氮封方法是利用氮封閥、泄氮閥、呼吸閥組成氮封系統(tǒng)(如圖1所示),使儲罐在進料、出料和無操作的過程中,始終保持一定的正壓,防止空氣進入儲罐內(nèi)。常用的氮封系統(tǒng)在實際使用過程中存在呼吸閥密封不好,導致儲罐在無操作時氮氣會從呼吸閥漏出的問題,一方面會導致氮氣消耗量增加,另一方面氮氣會夾帶物料到排空和尾氣處理系統(tǒng),本文首先闡述了氮封系統(tǒng)的原理和應用優(yōu)勢,之后基于石油化工常壓及低壓儲罐的氮封系統(tǒng)設計,對設計原則、適用工況以及注意事項等內(nèi)容進行了簡要的分析,希望能夠為安全事故的預防起到一定的作用。 氮封系統(tǒng)的原理和應用優(yōu)勢,之后基于石油化工常壓及低壓儲罐的氮封系統(tǒng)設計,對設計原則、適用工況以及注意事項等內(nèi)容進行了簡要的分析,希望能夠為安全事故的預防起到一定的作用。

可燃液體儲罐的氮封系統(tǒng)技術(shù)設計
聚乙烯系列化工儲罐是使用純聚乙烯原料通過滾塑工藝技術(shù)加工而成,它的進出料口、法蘭等均為整體一次成型。其主要特點為一次成型整體性好、耐沖擊、壽命長、耐腐性特好等。耐溶媒性能除少數(shù)溶媒如汽油、苯、甲苯、低級酯類、強氧化劑、強還原劑等外,幾乎可盛裝大多數(shù)化工溶液。
外鋼內(nèi)襯聚乙烯材質(zhì)化工儲罐是以聚乙烯/聚烯烴為原料,采用旋塑工藝一次整體成型。將鋼網(wǎng)焊接于鋼體表面,使鋼體表面、鋼、網(wǎng)、塑復合形成一個整體。鋼襯塑產(chǎn)品一般由桶身、平底、封頂、人孔、進料口法蘭、出料口法蘭和液位孔口法蘭組成。


 一、可燃液體儲罐的氮封系統(tǒng)技術(shù)設計的設置
    以下幾種情況需考慮設置氮封設施 以下幾種情況需考慮設置氮封設施
    1、儲存易氧化、易聚合不穩(wěn)定的物料。
    2、儲罐內(nèi)易形成爆炸性可燃氣體的空間。
    3、儲存含硫量較高的油品,易產(chǎn)生FeS自燃。     
    含硫汽油、石腦油、柴油易產(chǎn)生硫化亞鐵的儲罐,宜設置氮封。
    氮封系統(tǒng)的氮封閥(或控制閥)、壓力表、壓力遠傳等設施宜設置在罐頂近平臺處。氮氣密封儲罐之間宜設置氣相連通線。連通線上應設置切斷閥,連通線上應設置壓力檢測儀表。

二、可燃液體儲罐的氮封系統(tǒng)技術(shù)設計的操作
    氮封的儲罐正常情況下不宜上罐頂采樣、檢尺等。必須上罐操作時,需佩戴帶有氧氣、可燃氣體和硫化氫檢測報警功能的便攜式檢測儀,需要打開作業(yè)的,應佩戴隔離式防毒面具。應定期對氮封罐運行情況進行檢查。


    罐頂呼吸閥每季度校驗一次,氮封閥或控制閥每半年效驗一次,并且有相應的合格的校驗報告。氮封罐*進油前,應對罐內(nèi)氧含量進行檢測合格。氮氣中斷時,停止油罐付油作業(yè)。臥式鋼襯塑化工儲罐通常還有標準鋼質(zhì)支座,鋼襯塑產(chǎn)品一般根據(jù)用戶要求設計制造,由于其*的滾塑工藝、產(chǎn)品整體結(jié)構(gòu)和材料優(yōu)異性能,具有整體性好、強度高、無焊縫、不滲漏、抗沖擊、韌性好、重量輕、壽命長、耐酸堿、耐有機溶媒、符合衛(wèi)生標準、價格低廉、規(guī)格品種多等特點,尤其耐腐蝕、長壽命和大規(guī)格品種有非常大的優(yōu)勢,是一款的化工儲罐。


當儲罐進液閥開啟,向罐內(nèi)添加物料時,液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當罐內(nèi)壓力升至高于泄氮裝置壓力設定值時,泄氮裝置打開,向外界釋放氮氣。使罐內(nèi)壓力下降,降至泄氮壓力設定點時,泄氮裝置自動關(guān)閉。塑料PE化工儲罐指的是無焊縫塑料(聚乙烯)儲運設備系列為儲罐三大系列之一,其生產(chǎn)工藝為:滾塑成型工藝,又稱旋轉(zhuǎn)成型、旋轉(zhuǎn)澆鑄成型,是一種熱塑性塑料中空成型方法。由于滾塑的轉(zhuǎn)速不高,產(chǎn)品幾乎無內(nèi)應力,不會發(fā)生變形,凹陷等缺點,產(chǎn)品表面平整、光滑??梢阅褪芨叩膲毫?,在很多高壓場合廣泛使用,同時不銹鋼儲罐有個很顯著的特點:罐體密封性能優(yōu)異,杜絕了空氣中有害物質(zhì)和蚊蟲的侵入,確保罐內(nèi)存放的液體不會受到外界污染,不會滋生紅蟲,因此不銹鋼儲罐大多用來儲運食品,藥品,并廣泛的用于釀酒業(yè)和乳業(yè)。一般就是一臺氮封閥,一臺呼吸閥,一臺緊急泄放閥。氮封閥將儲罐壓力維持在微正壓,呼吸閥防止儲罐壓力超過或低于其極限壓力值,緊急泄放閥則是當前兩項處于故障狀態(tài)時的終保護

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