水電站重錘式液控蝶閥使用說(shuō)明

該蝶閥是我國(guó)新一代液控蝶閥，它兼有蝶閥和止回閥的雙重功能，是一種能按預(yù)先調(diào)定好的程序，分兩階段快關(guān)和緩閉的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)關(guān)閥，關(guān)閥角度和時(shí)間可根據(jù)用戶要求自由的調(diào)整。對(duì)突然停電或事故停泵過(guò)程中產(chǎn)生的升壓造該蝶閥是我國(guó)新一代液控蝶閥，它兼有蝶閥和止回閥的雙重功能，是一種能按預(yù)先調(diào)定好的程序，分兩階段快關(guān)和緩閉的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)關(guān)閥，關(guān)閥角度和時(shí)間可根據(jù)用戶要求自由的調(diào)整。對(duì)突然停電或事故停泵過(guò)程中產(chǎn)生的升壓造

本系列閥門(mén)液壓站和電氣控制箱與閥體分離就近安裝，也可以聯(lián)體安裝。閥體可臥式安裝，也可以立式。本系列閥門(mén)按照蓄能方式可分為蓄能器式和重錘式兩類。此系列產(chǎn)品又稱為：“液控止回蝶閥，液控緩閉蝶閥,液控蝶閥”該蝶閥是我國(guó)新一代液控蝶閥，它兼有蝶閥和止回閥的雙重功能，是一種能按預(yù)先調(diào)定好的程序，分兩階段快關(guān)和緩閉的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)關(guān)閥，關(guān)閥角度和時(shí)間可根據(jù)用戶要求自由的調(diào)整。對(duì)突然停電或事故停泵過(guò)程中產(chǎn)生的升壓造

 水電站重錘式液控蝶閥使用說(shuō)明特點(diǎn)簡(jiǎn)述：
1、靠自身重錘蓄能，無(wú)外來(lái)能源時(shí)可自動(dòng)關(guān)閥
2、密封可靠、流阻系數(shù)小
3、采用PLC智能控制系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)文本、觸摸屏等多種人性化操作界面
4、可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程、本地控制
5、能按預(yù)定程序?qū)崿F(xiàn)與其他管路設(shè)備聯(lián)動(dòng)操作
6、具有快、慢可調(diào)的關(guān)閉功能
7、具有截止、止回功能
8、關(guān)閉時(shí)能實(shí)現(xiàn)緩閉功能，有效消除水錘危害，保護(hù)水泵及管網(wǎng)系統(tǒng)的安全

 水電站重錘式液控蝶閥使用說(shuō)明結(jié)構(gòu)特征
按照控制系統(tǒng)則分為普通重錘式、重錘式鎖定型（S）、重錘式自動(dòng)保壓型（B）。

1 主要由閥門(mén)本體、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、液壓站、電控箱等四部分組成。
2 閥門(mén)本體由閥體、蝶板、閥軸、密封組件等零件組成。
3 傳動(dòng)機(jī)構(gòu)主要由液壓缸、搖臂、支撐側(cè)板、重錘、杠桿、鎖定油缸等連接、傳動(dòng)件組成，是液壓動(dòng)力開(kāi)、關(guān)閥門(mén)的主要執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
4 液壓站包括油泵機(jī)組、手動(dòng)泵、蓄能器、電磁閥、溢流閥、流量控制閥、截止閥、液壓集成塊、油箱等零部件。
5 閥體均采用臥式結(jié)構(gòu)。
6 閥軸采用長(zhǎng)、短軸結(jié)構(gòu)均可。
7 重錘式自動(dòng)保壓型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償。
8 重錘式保壓鎖定型系統(tǒng)中，蓄能器用作系統(tǒng)壓力的補(bǔ)償和鎖定油缸的退鎖。
9 傳動(dòng)液壓缸上設(shè)有快關(guān)時(shí)間調(diào)節(jié)閥、慢關(guān)時(shí)間調(diào)節(jié)閥和快、慢關(guān)角度調(diào)節(jié)閥。
10 手動(dòng)泵用于系統(tǒng)調(diào)試和特殊工況下的閥門(mén)啟閉。
11 液壓站、電控箱與閥門(mén)本體可以是整體式安裝，也可以分開(kāi)安裝。一般為整體式安裝。
12 流量控制閥用于開(kāi)閥時(shí)間調(diào)節(jié)。
13 液壓系統(tǒng)電磁換向閥控制特征一般為正作用型，
即：電磁閥得電蝶閥開(kāi)閥、失電蝶閥關(guān)閥；反之則為反作用型，即電磁閥失電蝶閥開(kāi)閥、得電蝶閥關(guān)閥。常規(guī)配套電磁換向閥為正作用型，采用反作用型應(yīng)在訂貨時(shí)說(shuō)明。

水電站重錘式液控蝶閥使用說(shuō)明安裝使用注意事項(xiàng):

       安裝前應(yīng)核對(duì)本閥銘牌參數(shù)是否符合使用要求；清洗閥體通道及蝶板、檢查各部位有無(wú)損壞現(xiàn)象，各低部件聯(lián)接螺栓是否緊固。 確認(rèn)液壓傳動(dòng)系統(tǒng)與水泵出水管道的相對(duì)方位，將閥門(mén)安裝在水泵出口。 蝶閥安裝在基礎(chǔ)上應(yīng)校正水平，保證閥軸不傾斜。閥門(mén)支腳及輔助支撐主要用于保證閥門(mén)安裝運(yùn)行平穩(wěn)，不宜大量承受與其垂直的管道軸向水推力；軸向水推力應(yīng)通過(guò)閥前或閥后管道傳遞到承重基礎(chǔ)上。 注：液控止回蝶閥閥體上的方向表示閥門(mén)承壓方向，當(dāng)安裝于水泵出口時(shí)，閥體上箭頭方向應(yīng)與水泵出水方向相反，且閥門(mén)立、臥安裝不影響效果（口徑≤800，可360°旋轉(zhuǎn)）。

水電站重錘式液控蝶閥使用說(shuō)明日常維護(hù):

       1、出廠時(shí)各部分都已根據(jù)用戶要求調(diào)節(jié)設(shè)定好，一般不得隨意調(diào)節(jié)改動(dòng)。
       2、設(shè)備需在提供電源條件下工作，要求穩(wěn)定可靠。
       3、由于本系統(tǒng)控制閥組采用了眾多螺紋插裝閥，需特別注意油液的清潔度，建議三個(gè)月旁路過(guò)濾油一次。
       4、根據(jù)使用工況，24小時(shí)連續(xù)工作制，每半年必須更換油液一次；8小時(shí)間斷工作制可按累計(jì)使用2400小時(shí)后更換一次。
       5、定期檢查油箱液面高度。加油建議加滿液位計(jì)，正常工作狀態(tài)下液面要求滿足在液位計(jì)1/2以上高度位置，底于1/3高度時(shí)必須加油。
       6、應(yīng)定期（一個(gè)月）檢查蓄能器內(nèi)氣體壓力，正常充氣壓力在70 Bar，底于60 Bar時(shí)需充氣。
       7、液壓裝置投入運(yùn)行后，需經(jīng)常到工作現(xiàn)場(chǎng)觀察運(yùn)行情況，看是否有液位低、熱過(guò)載、漏油等異?，F(xiàn)象發(fā)生，如有需及時(shí)處理。
       8、定期進(jìn)行游動(dòng)操作，以防止閥門(mén)卡住。

水電站重錘式液控蝶閥使用說(shuō)明

液控緩閉止回蝶閥系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于水利、熱電、給排水、化工、冶金等各類泵站。主要安裝在水泵出口處，替代止回閥和閘閥的功能。工作時(shí)，閥門(mén)與水泵配合，按照預(yù)先設(shè)定的程序，分快關(guān)和緩閉兩階段關(guān)閥，有效地消除和抑制管路水錘，是保證水泵機(jī)組和管網(wǎng)系統(tǒng)安全可靠遠(yuǎn)行的理想設(shè)備。該蝶閥是我國(guó)新一代液控蝶閥，它兼有蝶閥和止回閥的雙重功能，是一種能按預(yù)先調(diào)定好的程序，分兩階段快關(guān)和緩閉的動(dòng)作實(shí)現(xiàn)關(guān)閥，關(guān)閥角度和時(shí)間可根據(jù)用戶要求自由的調(diào)整。對(duì)突然停電或事故停泵過(guò)程中產(chǎn)生的升壓造