超高壓鍛造球閥技術要求

本實用新型涉及一種閥門，特別涉及一種高壓鍛造球閥。開關輕便，體積小，也可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。球體繞閥體中心線作旋轉來達到開啟、關閉的一種閥門。

超高壓鍛造球閥技術要求
1、手動高壓球閥應為國外*產(chǎn)品,閥體為整體鍛造結構。
2、閥門按 ASME B16.34、ANSI B16.34、 ASTM 等相關標準執(zhí)行、選材、制造和試驗。閥門的設計制造應滿足現(xiàn)場介質(zhì)溫度、壓力、流量、流向以及嚴密性要求。
3、手動高壓球閥內(nèi)部最小流通直徑尺寸不小于閥門公稱直徑尺寸的75%。
4、閥體材質(zhì)F22，閥門壓力等級為3200磅及以上，閥門進出口與管道連接尺寸為φ76*10mm，供貨前閥門兩端坡口制作合格。
5、閥門內(nèi)部與流通介質(zhì)接觸的制造材料，均應與現(xiàn)場介質(zhì)參數(shù)相匹配，應為耐磨、耐沖刷材質(zhì)，閥門的閥芯、閥座結構便于檢修時拆卸、研磨和安裝。
6、閥門無論安裝在垂直或水平管道上，無論在熱態(tài)和冷態(tài)下必須開關靈活，關閉時嚴密無泄漏。
7、閥門應具有平穩(wěn)操作的性能，在開關時沒有摩擦、卡死、振動等現(xiàn)象發(fā)生。
8、閥門連接方式：焊接；閥門兩端V型坡口出廠前必須制作好。
9、在閥門安裝時，報價人應及時派技術人員到現(xiàn)場免費進行指導安裝，并免費負責解決閥門安裝過程中出現(xiàn)的各種問題，直至閥門無缺陷投運。
10、閥門質(zhì)保期為自閥門投運之日起一年。在質(zhì)保期內(nèi)，如因制造方的質(zhì)量問題導致閥門發(fā)生內(nèi)、外泄漏和開關困難，報價人應負責無償更換新閥門。
11、閥門供貨時報價人應提供此閥門廠家項目授權書、原產(chǎn)地當?shù)厣虝C明、報關單、關稅證明，產(chǎn)品質(zhì)量合格證、結構圖紙、安裝使用說明書、試驗報告、閥門部件材質(zhì)證明等資料，達到確認為與計劃購買型號一致的*產(chǎn)品。若驗收時發(fā)現(xiàn)所供閥門造假、貼牌、翻新等情況，將追究相關責任。
12、供貨時間為中標后50天內(nèi)到貨。

超高壓鍛造球閥技術要求

球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，鍛造材料可以確保足夠的硬度和強度最大額定操作壓力下沒有內(nèi)在缺陷施放。足量的壁厚度決定身體和適應不同的高強度螺栓閥系方便維護和足以承擔壓力管道閥門的閥內(nèi)件精心設計,選擇在各種工作可靠性的工作條件。 
  a:防火安全結構:  當耳軸球閥正常使用,其加蓋閥座和球面法、閥座固定器o形環(huán)和蓋章的身體,這是軟密封,密封可靠當閥座和o形環(huán)受傷,閥座固定器和身體會加蓋膨脹石墨這樣的行為防火安全的目的。 
  b:.防靜電設備:   為了防止間的磨擦球,桿和聚四氟乙烯產(chǎn)生靜電可能點燃易燃物品,導致事故,在這個球閥,靜態(tài)傳簧之間閥桿和球,閥桿和身體因此靜電是地面和系統(tǒng)安全進行擔保。 
  c.自由泄漏的身體密封結構:    暢順,閥門的開關位置閥體和閥帽的雙加蓋墊片和o形環(huán),在此基礎上,這樣的原因似火、高溫、減震和凹凸不平的開放或關閉扭矩都不會引起外泄漏。 
  d.操作低扭矩:   自我潤滑軸承安裝在摩擦的干細胞,導致耐磨、靈活的運作和低扭矩。 
  e.雙重阻塞滲出:    當球全開或關閉位置,發(fā)射機物質(zhì)身體可以腔中心公布排水、排空裝置此外,很中心壓力閥門腔內(nèi)能被釋放到低壓結束了自己的救援的座位。 
  f.緊急密封   復合注塑孔設計和復合注塑閥門安裝在位于閥桿/戴帽子和身體方面的支持閥門當密封閥桿或座位受損的誘發(fā)泄漏,這種化合物可以用來做第二次密封隱蔽的止回閥安裝在旁都有復合注塑閥門,防止由于外流化合物的作用的物質(zhì),發(fā)射機復合的頂端的噴油閥的復合快速的連接連接器注射槍。 
  g.擴展閥桿:地下安裝閥門,閥桿可以延長、為方便操作相應的復合噴油嘴、排水閥可以延長到最高的閥門。 
  h.自動體腔,救援 : 當身體壓力上升不正常的,如不穩(wěn)定因素、耳軸球閥下游閥座上將被正常壓力,同時不正常的自動釋放壓力,并不損壞密封的上游的座位。

超高壓鍛造球閥技術要求背景技術：

高壓球閥是指啟閉件(球體)由閥桿帶動，并繞閥桿的軸線作旋轉運動的閥門。用于液壓機械設備、液壓開關、天然氣等，高壓球閥問世于20世紀50年代，隨著科學技術的飛速發(fā)展，生產(chǎn)工藝及產(chǎn)品結構的的不斷改進，在短短的40年時間里，已迅速發(fā)展成為一種主要的閥類。

現(xiàn)有的高壓鍛造球閥因為內(nèi)部高溫高壓，導致與管道的連接部位經(jīng)常出現(xiàn)泄漏的情況，而且球閥內(nèi)部壓力過高容易發(fā)生危險，而且連接部位體積較大。高壓鍛造球閥是一種結構新穎，技術*，性能可靠的高壓管路上使用的球閥，適用于石油、化工、電力等企業(yè)部門輸送水、蒸汽、油品及各種含腐蝕性氣體、液體等介質(zhì)的管道、儲罐、容器設備上作啟閉裝置。其特點是：
1.閥門為全通道設計，流體阻力小。   
2.閥門采用三體結構，拆裝方便，便于現(xiàn)場維修、更換。
3.具有防火結構，可以保證在意外失火的情況下的密封可靠性，而且密封面不易被介質(zhì)沖刷。
4.下裝式閥桿及填料結構設計，防止閥桿脫落，體積小節(jié)約安裝空間。
5.閥門的啟閉力小，開關輕便。

二、超高壓鍛造球閥技術要求性能及設計規(guī)范：
1. 公稱壓力等級: PN10.0、15.0、25.0（Mpa）;ANSI 600、900、1500磅級
2. 公稱通徑: DN15～50； 1/2"-2"
3. 適用溫度: -29～150℃
4. 適用介質(zhì):碳鋼：適用水 蒸氣 油品等介質(zhì)不銹鋼：酸、堿等腐蝕性介質(zhì)
5. 連結方式：焊接端按GB12224及ANSI B 16.25；螺紋連結按：GB7306及NPT

超高壓鍛造球閥技術要求技術實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種高壓鍛造球閥,以解決上述問題。本實用新型的技術方案是這樣實現(xiàn)的：一種高壓鍛造球閥，包括閥體、球體、上閥桿、閥座、手柄座和手柄，所述球體上端固定連接有上閥桿，所述上閥桿外表面上設有動配合的軸套，所述上閥桿通過軸套與閥體連接，所述球體設在閥體內(nèi)，所述球體與閥體內(nèi)部形成供介質(zhì)流通的介質(zhì)通道，所述球體與閥體間設有閥座，所述上閥桿的上端套設有手柄座，所述手柄通過手柄座與上閥桿固定連接；所述閥體通過密封環(huán)和若干卡套與管道連接，所述密封環(huán)由筋部和兩個唇部組成并形成t型，所述唇部與閥體和管道的接觸面設為弧面，所述閥體和管道夾緊密封環(huán)的筋部，所述閥體和管道與密封環(huán)對應設置，所述閥體和管道連接部的外表面通過若干卡套夾緊連接，所述卡套與閥體和管道的外表面對應設置，所述卡套上設有供螺栓放置的螺紋孔，所述若干卡套通過螺栓固定連接。