化工零泄漏襯氟球閥安裝維護(hù)

其公開(kāi)了一種球閥，包括閥體、閥蓋、球體、密封圈，球體安裝在閥體內(nèi)，閥體與閥蓋之間通過(guò)緊固件聯(lián)結(jié)，兩個(gè)密封圈對(duì)稱安裝于閥體和閥蓋內(nèi)，還有一支承套，安裝在球體的凹槽內(nèi)，密封圈材料為聚醚醚酮。該技術(shù)方案的優(yōu)點(diǎn)是耐高溫性能好，可長(zhǎng)期在350°C的介質(zhì)中使用，但并不適應(yīng)氯堿等強(qiáng)腐蝕介質(zhì)的輸送。

化工零泄漏襯氟球閥安裝維護(hù)發(fā)明內(nèi)容

為了克服現(xiàn)有全襯球閥普通存在的密封圈與球體間易發(fā)生粘著磨損以致泄漏的不足，本實(shí)用新型提供一種新型球閥，該閥中的密封圈與球體之間不易粘著磨損且能實(shí)現(xiàn)良好的彈性密封不致泄漏。一種無(wú)泄漏全襯球閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、球體及填料函，閥體、閥蓋、閥桿與介質(zhì)接觸處設(shè)有若干個(gè)凹槽，槽內(nèi)填充有耐腐蝕材料，其特征是所述閥體與閥蓋之間設(shè)有與球體緊密貼合的外密封圈，所述外密封圈外圓表面向內(nèi)開(kāi)有夾角為45° 50°的V形槽。

一、化工零泄漏襯氟球閥安裝維護(hù)產(chǎn)品在安裝前的準(zhǔn)備工作:

1）保證襯氟球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應(yīng)保持平行，確認(rèn)管線能夠承受球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受襯氟球閥產(chǎn)品重量，則在安裝前為管線配備相應(yīng)的支撐。

2）確認(rèn)管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。

3）核對(duì)襯氟球閥產(chǎn)品銘牌，并對(duì)襯氟球閥進(jìn)行全開(kāi)全閉數(shù)次操作，確認(rèn)閥門(mén)能夠正常工作，再全面檢查一次閥門(mén)的各個(gè)細(xì)節(jié)，保證閥門(mén)完好無(wú)損。

4）除去閥門(mén)兩端的保護(hù)蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于襯氟球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

二、襯氟球閥的安裝說(shuō)明：

1.襯氟球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄襯氟球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機(jī)構(gòu)（如齒輪箱、電-氣動(dòng)執(zhí)行器），則必須垂直安裝，閥門(mén)進(jìn)出口處在水平位置上。

2.襯氟球閥法蘭與管線法蘭間按管路設(shè)計(jì)要求裝上密封墊。

3.法蘭上的螺栓需對(duì)稱、逐次、均勻擰緊。

4.如果襯氟球閥采取氣動(dòng)、電動(dòng)等執(zhí)行器時(shí)，按說(shuō)明書(shū)完成氣源、電源的安裝。

三、化工零泄漏襯氟球閥安裝維護(hù)安裝后的檢查：

①安裝完畢后，啟動(dòng)球閥開(kāi)、關(guān)數(shù)次，應(yīng)該動(dòng)作靈活，受力均勻，球閥工作正常。

②根據(jù)管道壓力設(shè)計(jì)要求，通壓后檢測(cè)球閥與管道法蘭結(jié)合面的密封性能。

四、化工零泄漏襯氟球閥安裝維護(hù)的維修：

（1）只有卸除襯氟球閥前后的壓力，才能進(jìn)行拆卸分解操作。

（2）在對(duì)襯氟球閥的分解與再裝配過(guò)程，需要對(duì)有密封性零部件的保護(hù)，特別是非金屬零部件，像O型圈等部件使用的工具。

（3）閥體重新裝配時(shí)螺栓必須對(duì)稱、逐步、均勻地?cái)Q緊。

（4）清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳荨９ぷ鹘橘|(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。

（5）分解下來(lái)的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來(lái)的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。

（6）非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長(zhǎng)時(shí)間浸泡。

（7）清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長(zhǎng)時(shí)間擱置，否則會(huì)生銹、被灰塵污染。

（8）新零件在裝配前也需清洗干凈。

（9）使用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。潤(rùn)滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用例如特221潤(rùn)滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤(rùn)滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤(rùn)滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤(rùn)滑脂。

（10）襯氟球閥裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。

化工零泄漏襯氟球閥安裝維護(hù)

摘要本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在不足，公開(kāi)了一種無(wú)泄漏全襯球閥，包括閥體、閥蓋、閥桿、球體及填料函，閥體、閥蓋、閥桿與介質(zhì)接觸處設(shè)有若干個(gè)凹槽，槽內(nèi)填充有耐腐蝕材料置有由聚四氟乙烯填充玻璃纖維制成的內(nèi)密封圈，球體上、下球面分別置有兩端倒角的通孔，耐腐蝕材料滲入通孔內(nèi)與球體金屬基體合為一體。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是內(nèi)設(shè)的密封圈與球體之間不易粘著磨損且能實(shí)現(xiàn)良好的彈性密封不致泄漏，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安全可靠。