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779次J41Y黑皮鍛鋼法蘭截止閥設(shè)計(jì)選型規(guī)范
是螺栓型閥蓋,通過(guò)凹凸面連接,采用不銹鋼帶與柔性石墨纏繞墊片,按需求也可采用環(huán)連接,是焊接型閥蓋,通過(guò)螺紋密封后焊接,按需求也可直接采用剛性焊接,第三種是自密封閥蓋,通過(guò)螺紋與自密封閥蓋連接。鍛鋼法蘭截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封上面呈平面或海錐面,閥瓣沿閥座的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,(通用名稱:暗桿),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。因此,這種類型的截流截止閥閥門適合作為切斷或調(diào)節(jié)以及節(jié)流用。J41Y鍛鋼法蘭截止閥的閥桿開啟或關(guān)閉行程相對(duì)較短,而且具有切斷功能,又由于閥座通口的變化與閥瓣的行程成正比例關(guān)系,適合于對(duì)流量的調(diào)節(jié)。
截止閥又稱截門閥,屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。按連接方式分為三種:法蘭連接、絲扣連接、焊接連接。從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少,截止閥的流向,一律采用自上而下。截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來(lái)決定。
鍛鋼法蘭截止閥工作原理
J41Y鍛鋼法蘭截止閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來(lái)使閥門暢通或閉塞。閘閥開關(guān)輕便,體積小,可以做成很大口徑,密封可靠,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維修方便,密封面與球面常在閉合狀態(tài),不易被介質(zhì)沖蝕,在各行業(yè)得到廣泛的應(yīng)用。
J41Y黑皮鍛鋼法蘭截止閥設(shè)計(jì)選型規(guī)范結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和規(guī)范
J41H法蘭截止閥制造按API602,BS5352,ANSI/ASME B16.34,試驗(yàn)與驗(yàn)收按API 598,標(biāo)識(shí)按照MSS SP-25。
截止閥的密封副由閥瓣密封面和閥座密封面組成,閥桿帶動(dòng)閥瓣沿閥座的中心線作垂直運(yùn)動(dòng)。截止閥啟閉過(guò)程中 啟高度較小,易于流量的調(diào)節(jié),且制造維修方便,壓力適用范圍廣。截止閥密封面不易磨損及擦傷,閥門啟閉過(guò)程中閥瓣與閥座密封面之間無(wú)相對(duì)滑動(dòng),因此對(duì)密封面的磨損與擦傷較小,所以提高了密封副的使用壽命截止閥在全閉過(guò)程中閥瓣行程小,其高度相對(duì)較小。截止閥的缺點(diǎn)是,啟閉力矩較大且難以實(shí)現(xiàn)快速啟閉,因閥體內(nèi)流道比較曲折,流體流動(dòng)阻力大,造成流體動(dòng)力在管路中損失較大。
鍛鋼法蘭截止閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、啟閉無(wú)摩擦。這一功能完了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問(wèn)題。
2、裝式結(jié)構(gòu)。對(duì)裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,降低成本。
3、單閥座設(shè)計(jì)。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問(wèn)題。
4、低扭矩設(shè)計(jì)。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的閥桿,只需配一個(gè)小手把閥門就能輕松啟閉。
5、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時(shí),管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過(guò),不僅消除了高速流體對(duì)閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,達(dá)到自清潔的目的。
7、閥門口徑DN50以下的閥體、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件。
8、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接。
9、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,密封面硬度高、耐磨、抗擦傷、使用壽命長(zhǎng)。
10、閥桿材料為滲氮鋼、滲氮后的閥桿表面硬度高、耐磨、抗擦傷、同時(shí)防腐蝕、使用壽命長(zhǎng)。
三、J41H鍛鋼法蘭截止閥結(jié)構(gòu)型式
1、全通徑或縮徑
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按ANSI/ASME B16.10
3、法蘭按ANSI/ASME B16.5
4、自密封閥蓋
5、明桿帶支架
6、兩端自動(dòng)調(diào)整的填料壓套;
7、本體倒密封
8、整體閥體法蘭
9、對(duì)焊端按ANSI/ASME B16.25
10、環(huán)連接閥體閥蓋墊片
11、用纏繞式墊片的螺栓型閥蓋、螺紋密封、焊接型閥蓋,或自密封閥蓋
四、J41Y黑皮鍛鋼法蘭截止閥設(shè)計(jì)選型規(guī)范零件材料
序號(hào) | 零件名稱 | CS to ASTM | AS to ASTM | SS to ASTM | |
---|---|---|---|---|---|
Type A105 | Type F22 | Type F304(L) | Type F316(L) | ||
1 | 閥體 | A105 | A182 F22 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
2 | 墊片 | 316+柔性石墨 | 316夾柔性石墨+PTFE | ||
3 | 螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
4 | 圓柱銷 | A276 420 | A276 304 | ||
5 | 填料壓套 | A276 410 | A182 F304(L) | A182 F316(L) | |
6 | 活節(jié)螺栓 | A193 B7 | A193 B16 | A193 B8 | A193 B8M |
7 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
8 | 閥桿螺母 | A276 410 | |||
9 | 螺母 | A194 2H | A194 4 | A194 8 | A194 8M |
10 | 銘牌 | SS | |||
11 | 手輪 | A197 | |||
12 | 填料壓板 | A216 WCB | A351 CF8 | ||
13 | 填料 | Flexible Graphite | PTFE | ||
14 | 閥蓋 | A105 | A276 304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
15 | 閥桿 | A182 F6 | A182 F304 | A182 F304(L) | A182 F316(L) |
16 | 閥瓣 | A276 420 | A276 304 | A276 304(L) | A276 316(L) |
適用介質(zhì) | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
適用溫度 | -29℃~425℃ | -29℃~550℃ | -29℃~180℃ |
J41Y黑皮鍛鋼法蘭截止閥設(shè)計(jì)選型規(guī)范注意:
1、客戶需求的其他材質(zhì)也可采用。密封面料配對(duì)由客戶***內(nèi)件代號(hào)決定。
2、CS=碳鋼;AS=合金鋼;SS=不銹鋼;
在安裝時(shí)應(yīng)注意哪些方面
1、安裝閥門時(shí)注意介質(zhì)的流向,嚴(yán)格按閥門流向箭頭指示的方向安裝。
2、閥門可安裝的管道的任何位置、同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
3、J41Y鍛鋼法蘭截止閥盡量垂直安裝,閥桿向上。
4、手輪、手柄及微動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。
J41Y黑皮鍛鋼法蘭截止閥設(shè)計(jì)選型規(guī)范應(yīng)該如何維護(hù)
一、截止閥注脂時(shí),常常忽視注脂量的問(wèn)題。注脂加油后,操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后,進(jìn)行注脂作業(yè)。存在著二種情況:一方面注脂量少注脂不足,密封面因缺少潤(rùn)滑劑而加快磨損。另一方面注脂過(guò)量,造成浪費(fèi)。在于沒(méi)有根據(jù)閥門類型類別,對(duì)不同的截止閥密封容量進(jìn)行精確的計(jì)算。可以以截止閥尺寸和類別算出密封容量,再合理的注入適量的潤(rùn)滑脂。
二、截止閥注脂時(shí),常忽略壓力問(wèn)題。在注脂操作時(shí),注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。壓力過(guò)低,密封漏或失效,壓力過(guò)高,注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過(guò)低時(shí),注入的潤(rùn)滑脂多流入閥腔底部,一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過(guò)高,一方面檢查注脂嘴,如是脂孔阻塞判明情況進(jìn)行更換;另一方面是脂類硬化,要使用清洗液,反復(fù)軟化失效的密封脂,并注入新的潤(rùn)滑脂置換。此外,密封型號(hào)和密封材質(zhì),也影響注脂壓力,不同的密封形式有不同的注脂壓力,一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。球閥維護(hù)保養(yǎng)時(shí)一般都處于開位狀態(tài),特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護(hù)時(shí)則必須處于關(guān)閉狀態(tài),確保潤(rùn)滑脂沿密封圈充滿密封槽溝,如果開位,密封脂則直接掉入流道或閥腔,造成浪費(fèi)。
運(yùn)行中的截止閥,各種閥件應(yīng)齊全、完好。法蘭和支架上的螺栓*,螺紋應(yīng)完好無(wú)損,不允許有松動(dòng)現(xiàn)象。手輪上的緊固螺母,如發(fā)現(xiàn)松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊,以免磨損連接處或丟失手輪和銘牌。截止閥的手輪如有丟失,不允許用活扳手代替,應(yīng)及時(shí)配齊。填料壓蓋不允許歪斜或無(wú)預(yù)緊間隙。對(duì)容易受到雨雪、灰塵、風(fēng)沙等污物沾染的環(huán)境中的截止閥,閥桿要安裝保護(hù)罩。截止閥上的標(biāo)尺應(yīng)保持完整、準(zhǔn)確、清晰。截止閥的鉛封、蓋帽、氣動(dòng)附件等應(yīng)齊全完好。不允許在運(yùn)行中的截止閥上敲打、站人或支承重物;特別是非金屬閥門和鑄鐵閥門,更要禁止閥門注脂時(shí)的維護(hù)保養(yǎng)工作在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門專業(yè)養(yǎng)護(hù)工作,為閥門服務(wù)于生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)中起著至關(guān)重要的作用,正確和有序有效的維護(hù)保養(yǎng)會(huì)保護(hù)閥門,使閥門正常發(fā)揮功能并且延長(zhǎng)閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護(hù)工作看似簡(jiǎn)單,其實(shí)不然。工作中常有被忽視的方面。
J41Y黑皮鍛鋼法蘭截止閥設(shè)計(jì)選型規(guī)范安裝后應(yīng)定期進(jìn)行檢查的項(xiàng)目有哪些
(1)截止閥密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過(guò)時(shí)失效,如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
(4)截止閥檢修裝配后,應(yīng)進(jìn)行密封性能試驗(yàn)。
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