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1212次H42H立式止回閥安裝調(diào)試
安裝立式止回閥是為了保證水泵內(nèi)部水流的流向,從而保障水泵的正常工作。所以關(guān)于止回閥的安裝位置,到底是安裝在水泵前還是水泵后,可以分兩種情況:安裝在水泵前豎吸管端頭,也叫底閥,目的是為了不用抽一次水向水泵充一次水,因?yàn)樗脙?nèi)以及泵前的吸管內(nèi)無水時(shí)水泵只能空轉(zhuǎn)抽不上水,所以水泵內(nèi)需要充滿水才能抽出水。這種水泵的安裝是高于液面時(shí)的一種方法,也叫負(fù)壓法。止回閥依靠介質(zhì)本身的流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣,防止介質(zhì)倒流。
H42H立式止回閥安裝調(diào)試保管、保養(yǎng)、安裝和使用
1、閥門應(yīng)存放在干燥,通風(fēng)的室內(nèi),閥門通道兩端應(yīng)堵塞。
2、長(zhǎng)期存放的閥門應(yīng)定期檢查,清理污物。應(yīng)特別注意密封面的清潔,防密封面的損壞。
3、安裝前應(yīng)仔細(xì)核對(duì)閥門標(biāo)志是否與使用要求相符。
4、安裝前應(yīng)檢查閥門內(nèi)腔和密封面,如有污垢,應(yīng)使用清潔布擦拭干凈。
5、安裝前應(yīng)注意閥門的流向標(biāo)記與介質(zhì)流動(dòng)方向一致。
6、升降式垂直瓣止回閥應(yīng)安裝在垂直管道上,升降式水平瓣止回閥和旋啟式止回閥應(yīng)安裝在水平管道上。
7、使用中應(yīng)注意閥門是否有異常聲音和振動(dòng),為防止在管路中產(chǎn)生水錘效應(yīng),應(yīng)注意管路介質(zhì)壓力波動(dòng)情況。
H42H立式止回閥安裝調(diào)試
安裝在水泵的后方,這種安裝方法是液面高于水泵的情況下,方便啟停水泵時(shí)不用關(guān)水泵出水閥,特別是對(duì)于母管制水泵系統(tǒng),防止發(fā)生倒流的情況。
先裝立式止回閥后裝閘閥或者蝶閥:
優(yōu)點(diǎn):可以保護(hù)止回閥,特別是在并聯(lián)泵中,當(dāng)一個(gè)泵不啟動(dòng),其出口門關(guān)閉,另外一個(gè)泵啟動(dòng)的時(shí)候,沖擊力都是閘閥或者蝶閥承擔(dān)。止回閥發(fā)生故障后,可以關(guān)閉進(jìn)出口閥隔離系統(tǒng)進(jìn)行修理
缺點(diǎn):閘閥或者蝶閥缺乏保護(hù)。曾經(jīng)出現(xiàn)過一個(gè)案例,蝶閥的閥板被打爛了。
先裝閘閥或者蝶閥后裝止回閥:
優(yōu)點(diǎn):可以保護(hù)蝶閥或者閘閥,沖擊力靠止回閥承擔(dān)。
缺點(diǎn):立式止回閥缺乏保護(hù),止回閥是靠壓力差來開關(guān),如果總管壓力高就關(guān),泵的壓力高就開,如果使用的流量不穩(wěn)定,那么止回閥就會(huì)反復(fù)開關(guān),會(huì)影響止回閥壽命。而且止回閥壞了,特別是母管制系統(tǒng),需要停運(yùn)系統(tǒng)后才能進(jìn)行修理。
立式止回閥是指依靠介質(zhì)本身流動(dòng)而自動(dòng)開、閉閥瓣,用來防止介質(zhì)倒流的閥門,又稱逆止閥、單向閥、逆流閥、和背壓閥。止回閥屬于一種自動(dòng)閥門,其主要作用是防止介質(zhì)倒流、防止泵及驅(qū)動(dòng)電動(dòng)機(jī)反轉(zhuǎn),以及容器介質(zhì)的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統(tǒng)壓的輔助系統(tǒng)提供補(bǔ)給的管路上。止回閥主要可分為旋啟式止回閥(依重心旋轉(zhuǎn))與升降式止回閥(沿軸線移動(dòng))。
H42H立式止回閥安裝調(diào)試施工和安裝要點(diǎn)
1、安裝位置、高度、進(jìn)出口方向需要符合設(shè)計(jì)要求,注意介質(zhì)流動(dòng)的方向應(yīng)與閥體所標(biāo)箭頭方向一致,連接應(yīng)牢固緊密。
2、閥門安裝前需要進(jìn)行外觀檢查,閥門的銘牌應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《通用閥門標(biāo)志》GB 12220的規(guī)定。
3、對(duì)于工作壓力大于1.0 MPa及在主干管上起到切斷作用的閥門,安裝前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性能試驗(yàn),合格后方準(zhǔn)使用。
4、強(qiáng)度試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.5倍,持續(xù)時(shí)間不少于5min,閥門殼體、填料應(yīng)無滲漏為合格。
5、嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí),試驗(yàn)壓力為公稱壓力的1.1倍,試驗(yàn)持續(xù)的時(shí)間符合GB 50243的要求。
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