化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)

儲罐呼吸閥是與阻火器配套安裝在儲存甲、乙、丙類液體儲罐頂部的通氣通風裝置，是保護儲罐安全的重要附件，由壓力閥和真空閥兩部分組成。它的作用一是保持油罐的密閉性，在一定程度上減少油品的蒸發(fā)損耗。二是能自動通氣調節(jié)平衡油罐內外壓力。好的呼吸閥也是儲罐VOCs源頭減排的重要設備。ZFQ-1阻火呼吸閥適用于儲存閃點低于 28 ℃的甲類油品和閃點低于 60 ℃的乙類油品，如汽油、笨、甲笨、煤油、輕柴油、機油、原油等油品及性質相同的化工產品儲罐。全天候呼吸閥可與ZGB波紋阻火器配套使用。呼吸閥，作為儲罐安全的重要守護者，發(fā)揮著至關重要的作用。它不僅維持著儲罐的氣壓平衡，還能在超壓或真空狀態(tài)下保護儲罐免受損害。此外，呼吸閥還能有效減少罐內介質的揮發(fā)和損耗，滿足儲罐大小呼吸的通氣需求。呼吸閥的結構與工作原理。它安裝在灌頂，通過自動控制儲罐內外氣體的通道啟閉，實現(xiàn)對儲罐壓力的精準調控。當罐內壓力超過允許范圍時，呼吸閥會迅速作出反應，打開相應的閥門，使混合氣能夠順暢逸出或吸入新鮮空氣，從而維持儲罐的壓力平衡。

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)

值得一提的是，呼吸閥通過閥盤（有時輔以加重塊）的重量來精確控制呼氣壓力和吸入真空度。這種設計使得呼吸閥能夠在一定范圍內顯著降低介質的蒸發(fā)損耗。同時，其控制的壓力和真空度數(shù)值需根據(jù)儲罐結構本身的允許值來科學設定，以確保其安全有效地發(fā)揮作用。

在選擇呼吸閥型號時，必須充分考慮介質收發(fā)作業(yè)時的最大排量。對于直徑超過250mm的呼吸閥，可以選擇安裝兩個不超過250mm的呼吸閥，以確保其滿足安全需求。通過這些精心設計和科學選擇，呼吸閥能夠在關鍵時刻發(fā)揮其應有的作用，為儲罐的安全保駕護航。

從《行動計劃》中看出，在持續(xù)推進污染防治攻堅戰(zhàn)之下，儲罐區(qū)揮發(fā)性有機物（VOCs）無組織排放治理再次成為重中之重。儲罐成為新一輪環(huán)境保衛(wèi)戰(zhàn)的重要戰(zhàn)場。

在儲罐上，呼吸閥是用于保護儲罐不受超壓或真空破壞，同時還能減少介質蒸發(fā)損失的泄壓安全裝置。呼吸閥的安全作用是在儲罐內壓力變化超過安全允許值時實現(xiàn)壓力泄放，避免儲罐遭受超壓和真空的破壞。而呼吸閥的環(huán)保作用是盡可能將油氣封閉在儲罐內，降低儲罐在正常操作時的油氣揮發(fā)損耗，減少儲罐VOCs排放。緊急泄壓閥是在儲罐事故狀態(tài)下的壓力釋放裝置，一般只具備壓力泄放功能。

據(jù)了解，目前石化儲罐應用的普通呼吸閥和緊急泄壓閥安全和環(huán)保水平不高，泄漏問題非常突出。據(jù)對某企業(yè)的儲罐阻火呼吸閥和緊急泄壓閥的檢測數(shù)據(jù)顯示，普通阻火呼吸閥和緊急泄壓閥的泄漏嚴重，大部分在5000ppm，甚至上10000ppm，每個儲罐因呼吸閥和緊急泄壓閥泄漏造成的物料損耗每年上百千克。這不僅造成嚴重的環(huán)境污染，也導致各企業(yè)的油氣回收不能正常進行，同時造成企業(yè)氮氣耗損居高不下，造成嚴重的浪費和經濟損失。

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)操作壓力

通氣量表

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)材料代號

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)主要零部件

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)外形結構圖

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)主要外形尺寸

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)使用說明

1、呼吸閥應安裝在儲罐氣源的最高點，以降低物料蒸發(fā)損耗和以便順利地提供通向呼吸閥最直接和最大的通道。通常對于立式罐，呼吸閥應盡量安裝在罐頂中央頂板范圍內，對于罐頂需設隔熱層的儲罐、可安裝在梯子平臺附近；
2、當需要安裝兩個呼吸閥時，它們與罐頂中心應對稱布置；
3、若呼吸閥用在氮封罐上，則氮氣供氣管的接管位置應遠離呼吸閥接口，并由罐頂部插入儲罐內約 200mm ，這樣氮氣進罐后不直接排出，達到氮封的目的。

一、化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)儲罐呼吸閥的檢查

1. 呼吸閥常見故障主要有：漏氣、卡死、粘結、堵塞、凍結以及壓力閥和真空閥常開等。

（1） 漏氣：一般是由于銹蝕、硬物劃傷閥與閥盤的接觸面、閥盤或閥座變形以及閥盤導桿傾斜等原因造成。

（2）卡死：多發(fā)生在由于呼吸閥安裝不正確或油罐變形導致閥盤導桿歪斜以及閥桿銹蝕的情況下，閥座在沿導桿上下活動中不能到位，將閥盤卡于導桿某一部位。

（3）黏結：是因為油蒸氣、水分與沉積于閥盤、閥座、導桿上的塵土等雜物混合發(fā)生化學物理變化，久而久之使閥盤與閥座或導桿黏結在一起。

（4）堵塞：主要是由于機械呼吸閥長期未保養(yǎng)使用，致使塵土、銹渣等雜物沉積于呼吸閥內或呼吸管內，以及蜂或鳥在呼吸閥口筑巢等原因，使呼吸閥堵塞。

（5）呼吸閥凍結：是因為氣溫變化，空氣中的水分在呼吸閥的閥體、閥盤、閥座和導桿等部位凝結，進而結冰，使閥難以開啟。

2．定期檢查內容

（1）檢查是否存在常開、漏氣、卡死、粘結、堵塞、冰凍、生銹等現(xiàn)象；

（2）檢查密封襯墊是否漏氣，如有發(fā)現(xiàn)應予更換；

（3）檢查閥盤能否靈活地轉動有沒有出現(xiàn)卡死的故障；

（4）檢查閥體封口網是否出現(xiàn)冰凍、堵塞現(xiàn)象和網上是否附著有灰塵或污垢；

（5）檢查閥盤、閥座、導桿、導風彈簧等金屬部件是否出現(xiàn)生銹和積垢現(xiàn)象可以使用煤油清洗。

（6）在儲罐進出物料作業(yè)時，檢查呼吸閥運行情況是否正常。

3. 呼吸閥每年應定期校正1次，校正的方法參照SY/T 0511.1-2010《石油儲罐附件 第1部分 呼吸閥》進行。

二、化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)的檢驗、維護保養(yǎng)及法規(guī)要求

1.《常壓儲罐完整性管理》（GB/T37327-2019）

8.6.1 常壓儲罐用呼吸閥每年至少進行一次檢驗。

8.6.2檢驗前應審查以下資料:

a )呼吸閥的產品型號、操作壓力等級;

b )制造日期, 產品合格證, 安裝日期, 竣工驗收文件;

c )運行周期內的在線檢查記錄;d )歷次定期檢驗報告。

8.6.3檢驗前應明確檢驗項目及合格標準，并取得使用單位認可，使用單位按要求做好準備工作。

8.6.4呼吸閥的檢驗內容包括外觀檢查、開啟壓力、通氣量和泄漏量試驗等。

8.6.5呼吸閥的外觀應無異常銹蝕、泄漏和雜物堵塞。

8.6.6呼吸閥的開啟 壓力、通氣量和泄漏量應滿足設計要求。

2.《危險化學品企業(yè)安全風險隱患排查治理導則》應急〔2019〕78號

(四)靜設備的管理 企業(yè)應對儲罐呼吸閥（液壓安全閥）、阻火器、泡沫發(fā)生器、液位計、通氣管等安全附件按規(guī)范設置，并定期檢查或檢測，填寫檢查維護記錄。

3.《SY 5225-2005_石油天然氣鉆井、開發(fā)、儲運防火防爆安全生產技術規(guī)程》

第7.4.1.1條 儲油罐呼吸閥、阻火器、液壓安全閥的設置應分別按SY/T 0511、SY/T 0512和SY/T 0525.1執(zhí)行。對安全閥每年至少委托有資格的檢驗機構檢驗、校驗一次。

第7.4.1.2條 呼吸閥、液壓安全閥底座應裝設阻火器，呼吸閥、液壓安全閥冬季每月至少檢查二次，每年進行一次校驗。阻火器每季至少檢查一次。呼吸閥靈活好用。液壓安全閥的油位符合要求，油質合格。阻火器阻火層完好，無油泥堵塞現(xiàn)象。

化工儲罐VOCs阻火呼吸閥安裝維護保養(yǎng)泄漏超標整治實際案例

近期，某一煉油化工廠區(qū)的企業(yè)反映呼吸閥泄漏超標，工程師立即趕往現(xiàn)場進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題并不是呼吸閥本身，而是這批呼吸閥投用五年從未得到正常的維護保養(yǎng)，從而引發(fā)了泄漏！

由于長期疏于檢修，呼吸閥的密封件已經嚴重變形。同時，卸壓人孔也因為長時間未進行清潔，導致蓋板密封面和O型圈表面堆積了大量物料。

企業(yè)的供應商現(xiàn)場立即進行了清潔和零部件更換，呼吸閥和卸壓人孔很快恢復了正常運作，避免了泄漏的進一步擴大，以免釀成重大安全事故！