超高溫?zé)煔獾y性能規(guī)范在引進(jìn) 國(guó)外新的技術(shù)，結(jié)合國(guó)內(nèi)制造工藝開(kāi)發(fā)而成的新一代內(nèi)襯高溫材料蝶閥。高溫蝶閥廣泛地應(yīng)用于水泥、冶金、建材、化工、電站、玻璃等行業(yè)中的高溫氣體管道中，作為高溫氣體介質(zhì)流時(shí)調(diào)節(jié)或切斷裝置，高溫蝶閥可與各種執(zhí)行器配套使用組成不同性能設(shè)備。

主要性能規(guī)范 :
a. 公稱(chēng)直徑: DN(mm) 50～3000
b. 公稱(chēng)壓力: PN(Mpa) 0.05～0.3
c. 強(qiáng)度試驗(yàn)壓力: PS(Mpa) PN x 1.5倍
d. 適用溫度: t(ºC) ≤1200 ºC
e. 泄漏率: 0.5%～2%
f. 適用介質(zhì): 寒流、鹵素有機(jī)物質(zhì)、廢氣、空氣、粉塵氣體；冷熱有害氣體等等．
g. 介質(zhì)流向: 任意方向
h. 對(duì)介質(zhì)的控制形式: 全開(kāi).全關(guān)及0～90º范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)

三、超高溫?zé)煔獾y性能規(guī)范特點(diǎn)與標(biāo)準(zhǔn):
1.高溫?zé)煔獾y采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接,型小輕便,裝修容易．吻合部雙重設(shè)計(jì),增強(qiáng)牢固。
2.由于蝶板采用中線垂直型結(jié)構(gòu),過(guò)流面積大、流阻小、開(kāi)關(guān)靈活、操作方便、節(jié)時(shí)又省力．
3.焊接數(shù)據(jù):依照 GB/T12224-2005、GB/T19866-2005。
4.驅(qū)動(dòng)裝置標(biāo)準(zhǔn)：符合JB/T8864-2004、以及JG/T8528-1997,GB/T12222-1989
等之標(biāo)準(zhǔn)。
5.制造與驗(yàn)收為QB/THQB0102-1999、GB/T26480-2011、JB/T248-1985。
6.假如溫度過(guò)高，頸部增加散熱片部件，來(lái)降溫保護(hù)驅(qū)動(dòng)裝置。

超高溫?zé)煔獾y性能規(guī)范
1高溫?zé)煔獾y閥體由鋼板和鍛件法蘭焊接而成。閥桿為整體鍛件結(jié)構(gòu), 由外部軸承座支撐,并通過(guò)二端銷(xiāo)連接帶動(dòng)閥瓣轉(zhuǎn)動(dòng)。
2 個(gè)半圓閥座前后錯(cuò)開(kāi), 與閥瓣呈對(duì)稱(chēng)式分布, 結(jié)合對(duì)稱(chēng)式流線型結(jié)構(gòu)的閥瓣, 使閥門(mén)具有良好的流通性能。
3 組填料密封, 外加密封劑和吹掃二道輔助密封組成了高可靠性閥桿填料密封系統(tǒng)

這種亂排放不僅加重了空氣污染,也造成能源的浪費(fèi)。高溫?zé)煔獾挠酂崂眉夹g(shù),現(xiàn)在已經(jīng)廣泛推廣。這就對(duì)系統(tǒng)設(shè)備提出的高要求,為適應(yīng)這種狀況,研制了這種新型超高溫?zé)煔獾y,以提高和改善利用效率。