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上海申弘閥門(mén)有限公司

儲(chǔ)罐泄氮閥檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求

時(shí)間:2020-7-14閱讀:2470
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儲(chǔ)罐泄氮閥檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求是一種不需要外加能源的執(zhí)行器產(chǎn)品。可用于公稱壓力PN01,PN10。差(微)壓均可分段調(diào)節(jié)。從50mm.W.C至0.1MPa。其用途十分廣泛,可用于工業(yè)燃燒爐系統(tǒng),控制兩種物料,如煤氣、空氣流量配比,以達(dá)理想燃燒。用于氫冷發(fā)電機(jī)組密封油系統(tǒng),控制密封油與氫氣間壓力差,以確??煽棵芊?。當(dāng)差壓閥的低壓端通大氣即為微壓閥(差壓閥負(fù)壓,端壓,力為零)。
泄氮壓力調(diào)整:在ZZDQ快速泄放閥在的壓力控制器部分,通過(guò)調(diào)整座3,改變彈簧4預(yù)壓縮量達(dá)到。一般為避免氮封裝置啟閉頻繁,泄氮設(shè)定值應(yīng)遠(yuǎn)離供氮壓力值,如2Kpa(200mm.w.c);當(dāng)儲(chǔ)罐進(jìn)液閥開(kāi)啟,向罐內(nèi)添加物料時(shí),液面上升,氣相部分容積減小,壓力升高,當(dāng)罐內(nèi)壓力升高于泄氮裝置泄氮閥壓力設(shè)定值時(shí),泄氮裝置打開(kāi),向外界釋放氮?dú)猓构迌?nèi)壓力下降,降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),泄氮閥自動(dòng)關(guān)閉。當(dāng)儲(chǔ)罐出液閥開(kāi)啟,用戶放料時(shí),液面下降,氣相部分容積增大,罐內(nèi)壓力降低,供氮裝置供氮閥開(kāi)啟,向儲(chǔ)罐注入氮?dú)?,使罐?nèi)壓力上升,當(dāng)罐內(nèi)壓力上升至供氮閥自動(dòng)關(guān)閉系統(tǒng)中的供氣量,結(jié)合工程實(shí)例,介紹氮封系統(tǒng)的組成和氮?dú)夤饬坑?jì)算方法,該方法可在一定條件下,減少氮?dú)夤饬?降低設(shè)備投資和運(yùn)行成本.
出廠時(shí),要進(jìn)行必要的檢測(cè),試驗(yàn)時(shí)要按照正常的程序和標(biāo)準(zhǔn),保證閥門(mén)在運(yùn)輸、貯存、安裝、使用、維護(hù)過(guò)程中不會(huì)被損壞,保障設(shè)備的安全。 

序號(hào)

檢驗(yàn)項(xiàng)目

標(biāo)準(zhǔn)(合同)要求

檢測(cè)具體數(shù)據(jù)或內(nèi)容

 
 

1

填料函及其他連接處密封性

( 1.76 )MPa持續(xù)(120 )秒無(wú)滲漏

無(wú)滲漏

 

2

氣室密封性

(  0.10  )MPa持續(xù)(  120   )秒無(wú)滲漏

無(wú)滲漏

 

3

泄漏量

(   VI    )ml/min

0

 

4

耐壓強(qiáng)度

( 2.4  )MPa持續(xù)( 120   )秒無(wú)滲漏

無(wú)滲漏

 

5

調(diào)節(jié)性能

調(diào)節(jié)精度:壓力調(diào)節(jié)范圍的(  5  ) %

符合

 

6

外觀

無(wú)缺陷

無(wú)缺陷

 

7

包裝

完好

完好

 

儲(chǔ)罐泄氮閥檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求六大檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求    

1、閥門(mén)出廠前要根據(jù)JB/T9092-1999《閥門(mén)的檢驗(yàn)與驗(yàn)收》進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。密封試驗(yàn)分上密封、低壓密封和高壓密封試驗(yàn)?!   ?/p>

2、根據(jù)閥門(mén)類(lèi)別不同選擇密封試驗(yàn)。閘閥和截止閥要進(jìn)行上密封和低壓密封試驗(yàn)?!   ?/p>

4、低壓密封試驗(yàn),一般采用空氣或惰性氣體,以0.5~0.7MPa壓力進(jìn)行,通常為0.6MPa。    

3、殼體壓力試驗(yàn),一般采用溫度不超過(guò)52℃的水或粘度不大于水的非腐蝕性流體,以38℃時(shí)1.5倍的公稱壓力進(jìn)行?!   ?/p>

6、閥門(mén)規(guī)格書(shū)的內(nèi)容通用閥門(mén)規(guī)格書(shū)應(yīng)包括下列內(nèi)容:

1)采用的標(biāo)準(zhǔn)代號(hào);

2)閥門(mén)的名稱、公稱壓力、公稱直徑;

4)閥座密封面材料;

3)閥體材料、閥體對(duì)外連接方式;

5)閥桿與閥蓋結(jié)構(gòu)、閥桿等內(nèi)件材料,填料種類(lèi);

7)設(shè)計(jì)者提出的閥門(mén)代號(hào)或標(biāo)簽號(hào);

6)閥體中法蘭墊片種類(lèi)、緊固件結(jié)構(gòu)及材料;

8)其它特殊要求。我國(guó)國(guó)內(nèi)現(xiàn)行的閥門(mén)型號(hào)表示方法,對(duì)閥桿及內(nèi)件材料、填料種類(lèi)、中法蘭墊片種類(lèi)、中法蘭緊固件材料種類(lèi)等均無(wú)規(guī)定?!   ?/p>

5、SH3064《石油化工鋼制通用閥門(mén)選用、檢驗(yàn)及驗(yàn)收》對(duì)不同等級(jí)的壓力管道提出了相應(yīng)的檢驗(yàn)要求,比JB/T9092要求更嚴(yán)格。

儲(chǔ)罐泄氮閥檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求優(yōu)特點(diǎn):
  ◆無(wú)需停止生產(chǎn)即可進(jìn)行設(shè)定值的調(diào)整
  ◆無(wú)填料,閥桿上、下活動(dòng)時(shí)不存在磨擦,上密封可靠
  ◆執(zhí)行機(jī)構(gòu)敏感元件極為靈敏,極微小的壓力變化會(huì)被感測(cè)出來(lái)
  ◆閥體為四通形式,因而K、B型可通用一種閥體

泄氮裝置結(jié)構(gòu)(見(jiàn)圖五),該裝置采用內(nèi)反饋結(jié)構(gòu),介質(zhì)直接經(jīng)閥蓋進(jìn)入檢測(cè)機(jī)構(gòu)(2),介質(zhì)在檢測(cè)元件上產(chǎn)生一個(gè)作用力與預(yù)設(shè)彈簧(3)預(yù)緊力平衡。當(dāng)罐內(nèi)壓力升高至高于泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn)時(shí),平衡被破壞,使閥芯(1)上移,打開(kāi)閥門(mén),向外界泄放氮?dú)猓划?dāng)罐內(nèi)壓力降至泄氮裝置壓力設(shè)定點(diǎn),由于預(yù)設(shè)彈簧力作用,關(guān)閉閥門(mén)。


 
儲(chǔ)罐泄氮閥檢驗(yàn)與驗(yàn)收要求說(shuō)明
·一般供氮?dú)鈮毫υ?×105~10×105Pa之間;
·罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導(dǎo)致罐內(nèi)壓力過(guò)高或過(guò)低時(shí),起到安全作用,在正常情況下不工作;
·泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般在進(jìn)液閥口徑一致;
·一般泄氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn)略大于供氮閥的壓力設(shè)定點(diǎn),以免供、泄氮裝置頻繁工作,浪費(fèi)氮?dú)?、影響設(shè)備使用壽命。
·若用戶工況有與選型手冊(cè)有異,望來(lái)電與本廠技術(shù)開(kāi)發(fā)部聯(lián)系,協(xié)商解決。

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