PLASMA常壓等離子清洗機簡介

射流式大氣等離子處理機系統(tǒng)由等離子發(fā)生器、氣體輸送系統(tǒng)及等離子噴頭等部分組成。等離子發(fā)生器產(chǎn)生高壓高頻能量在噴嘴鋼管中被激活和被控制的輝光放電中產(chǎn)生了低溫等離子體，借助壓縮空氣將等離子體噴向工件表面，當?shù)入x子體與被處理物體表面相遇時，產(chǎn)生了化學(xué)作用和物理變化，表面得到了清潔，去除了碳化氫類污物，如油脂、輔助添加劑等，根據(jù)材料成分，其表面分子鏈結(jié)構(gòu)得到了改變。建立了羥基、羧基等自由基團，這些基團對各種涂敷材料具有促進其粘合的作用，在粘合和油漆應(yīng)用時得到了優(yōu)化。在同樣效果下，應(yīng)用等離子體處理機表面可以得到非常薄的高張力涂層表面，不需其他機械、化學(xué)處理等任何強烈作用成分來增加粘合性。

PLASMA常壓等離子清洗機的工藝  

等離子處理設(shè)備噴射出的等離子體流為中性，不帶電 ，可以對各種高分子、金屬、半導(dǎo)體、橡膠、PCB電路板等材料進行表面處理。

等離子清洗機提高塑料件粘接后剪切強度，例如PP材料處理達50倍，大部分塑料件處理后可使表面能量達到72mN/m（達因）；

等離子體清洗機處理后表面性能持久穩(wěn)定，保持時間長；等離子清洗機是干式方法處理無污染，無廢水，符合環(huán)保節(jié)能要求；

等離子處理設(shè)備不需要真空環(huán)境，可以在生產(chǎn)線上在線運行處理，運行成本低。

PLASMA常壓等離子清洗機應(yīng)用

汽車制造行業(yè)

EPDM、TPO密封條植絨前采用等離子清洗機預(yù)處理能取代機械打磨和化學(xué)底涂；

汽車前燈PP底座、溝槽及汽車儀表粘結(jié)前預(yù)處理；

汽車保險杠、后備箱涂裝烤漆前采用等離子清洗機處理可提高附著性

市面上很多光學(xué)膜、復(fù)合膜、超導(dǎo)膜、聚酯膜、尼龍膜、塑料膜、金屬膜等。需要借助等離子體來清洗有機物，激活粗糙表面，提高表面張力，增強附著力。

在生產(chǎn)線上塑料瓶貼標簽前采用等離子清洗機處理濕粘系統(tǒng)替代熱熔和擴散；

PP薄膜采用等離子清洗機預(yù)處理穩(wěn)定持久，可用于水基分散性粘結(jié)劑；

手機外殼以及助動車外殼，油漆前處理；

光電制造行業(yè)

柔性和非柔性印刷電路板觸點清潔LCD熒光燈管“觸點"清潔；

金屬及涂裝行業(yè)

鋁的型材采用等離子清洗機預(yù)處理替代打毛、打底漆，得到穩(wěn)定氧化層；

鋁箔去除潤滑油--無濕化學(xué)處理方法；

不銹鋼激光焊接前處理

化纖及紡織行業(yè)

纖維采用等離子清洗機預(yù)處理速度可達60米/分；

玻璃表面和鏡面粘結(jié)前采用等離子清洗機進行平面清潔；等離子清洗機處理玻璃主要是解決鍍膜、噴漆粘接不牢，掉漆方面的問題。

包裝印刷及噴碼行業(yè)

-自動糊盒機在線等離子處理機可提高UV、覆膜折疊紙盒粘接牢固性，可使用環(huán)保水性粘合劑，減少膠水使用量，有效降低生產(chǎn)成本（等離子處理機的工藝技術(shù)在博斯特糊盒機上已成熟應(yīng)用）；

PP、PE材料絲網(wǎng)印刷、移印采用等離子清洗機前處理增加油墨層附著力；

PE、PTFE、硅橡膠電線電纜噴碼前采用等離子清洗機機處理噴墨打印物體的表面，增加噴墨打印物體的表面張力，激活化學(xué)物體的表面，使噴墨代碼更加牢固。