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產(chǎn)品簡介
電廠熱力除氧器熱力除氧器是一種新型除氧裝置，它能除去熱力系統(tǒng)給水中的溶解氧及其他氣體，防止熱力設(shè)備的腐蝕
詳細(xì)介紹
電廠熱力除氧器是一種新型除氧裝置，它能除去熱力系統(tǒng)給水中的溶解氧及其他氣體，防止熱力設(shè)備的腐蝕，是保證電廠和工業(yè)鍋爐安全運(yùn)行的重要設(shè)備。以下是對電廠熱力除氧器的詳細(xì)介紹：
一、主要特點(diǎn)
除氧效率高：給水含氧量合格率高達(dá)99%。大氣式除氧器給水含氧量應(yīng)小于15цɡ/L，壓力式除氧器給水含氧量應(yīng)小于7цɡ/L。
運(yùn)行穩(wěn)定：無震動，可適用于負(fù)壓啟動、滑壓運(yùn)行，減免了啟動和運(yùn)行中的人工繁雜調(diào)節(jié)操作。
適應(yīng)性能好：對水質(zhì)、水溫要求不苛刻，且可短期超出力50%左右運(yùn)行。
排汽量小，耗能少：與噴霧型除氧器相比，熱力除氧器的排汽量更小，耗能更低。
二、結(jié)構(gòu)原理
熱力除氧器（旋膜除氧器）的結(jié)構(gòu)主要由除氧頭和水箱組成。除氧頭的結(jié)構(gòu)包括外殼、旋膜器組、水篦子、填料液汽網(wǎng)、蒸汽分配盤、汽水分離器等六大部分。水箱由主體及附件組成。以下是各部件的詳細(xì)介紹：
外殼：由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成。
旋膜器組：由水室、起膜管、凝結(jié)水接管、補(bǔ)充水接管組成。起膜管、下水管材料均由不銹鋼制造，常年運(yùn)行無需檢修。其中，98%的氧由此部分除去。
淋水篦子：經(jīng)起膜段除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里進(jìn)行減流二次分配，使水呈均勻淋雨狀下落，從而保護(hù)其下部液汽網(wǎng)。水篦子空間面積不小于總截面的50%，不銹鋼結(jié)構(gòu)，常年運(yùn)行無需檢修。
填料液汽網(wǎng)：由相互間隔的扁鋼帶及一個圓筒體組成，內(nèi)裝兩層高度特制的O型0.3mm不銹鋼扁絲網(wǎng)。給水在這里與二次蒸汽充分接觸，加熱到飽和溫度并進(jìn)行深度除氧。
蒸汽分配盤：主加熱蒸汽由此接進(jìn)，規(guī)則均分型結(jié)構(gòu)能很好保證加熱質(zhì)量，使加熱蒸汽呈現(xiàn)均分狀態(tài)，其在無節(jié)流工況下上升加熱軟化水，達(dá)到飽和溫度下工作除氧。
汽水分離器：由不銹鋼填料組成內(nèi)網(wǎng)，外殼設(shè)計為通氣型結(jié)構(gòu)，能有效的將排氧時的汽帶水分離回流，是排汽不帶水 部件。
水箱：由筒身和沖壓橢圓形封頭焊制成，內(nèi)部設(shè)置加強(qiáng)圈，底座固定在預(yù)制的工作臺上，一端固定，另一端為安裝膨脹滾體裝置。水箱上設(shè)有檢修人孔、安全閥接管口、排水口、再沸騰管口、水封筒口、水位計接口、壓力表口、溫度表口、用水口等。
三、除氧原理
在容器中，溶解于水中的氣體量是與水面上氣體的分壓成正比。除氧的效果一方面決定于是否把給水加至相應(yīng)壓力下的沸騰溫度，另一方面決定于溶解氣體的排除速度，這個速度與水和蒸汽的接觸表面積的大小有很大的關(guān)系。
熱力除氧器的工作原理是：凝結(jié)水及補(bǔ)充水首良好入除氧頭內(nèi)旋膜器組水室，在一定的水位差壓下從膜管的小孔斜旋噴向內(nèi)孔，形成射流。由于內(nèi)孔充滿了上升的加熱蒸汽，水在射流運(yùn)動中便將大量的加熱蒸汽吸卷進(jìn)來（試驗證明射流運(yùn)動具有卷吸作用）。在極短時間很小的行程上產(chǎn)生劇烈的混合加熱作用，水溫大幅度提高，而旋轉(zhuǎn)的水沿著膜管內(nèi)孔壁繼續(xù)下旋，形成一層翻滾的水膜裙（水在旋轉(zhuǎn)流動時的臨界雷諾數(shù)下降很多即產(chǎn)生紊流翻滾）。此時紊流狀態(tài)的水傳熱傳質(zhì)效果 水溫達(dá)到飽和溫度，氧氣即被分離出來。因氧氣在內(nèi)孔內(nèi)無法隨意擴(kuò)散，只能隨上升的蒸汽從排汽管排向大氣。經(jīng)起膜段粗除氧的給水及由疏水管引進(jìn)的疏水在這里混合進(jìn)行二次分配，呈均勻淋雨狀落到裝到其下的液汽網(wǎng)上，再進(jìn)行深度除氧后才流入水箱。
四、應(yīng)用領(lǐng)域
熱力除氧器可用于定壓、滑壓、負(fù)壓等方式運(yùn)行，具有允許入口水溶氧量高、入口水溫低、補(bǔ)給水量大等特點(diǎn)，適用于各類電站鍋爐、工業(yè)鍋爐給水及熱電廠補(bǔ)給水等用水的除氧。
綜上所述，熱力除氧器憑借其高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)，在電廠和工業(yè)鍋爐的安全運(yùn)行中發(fā)揮著重要作用。