
建筑涂料耐洗刷儀用途:
是用于評價涂料耐洗刷性能的儀器。同時滿足符合新標準GB/T9755-2014標準儀器,用時還能評價任何薄膜復合處理過的表面。如油漆、電鍍、底板、罩面層、木材密度等形式表面的性能,該裝置對涂刷與標準試板上的涂層進行洗刷,洗刷次數(shù)可由計數(shù)器直接讀出。根據(jù)耐洗刷的次數(shù),可評定涂料耐洗刷性能檢測的重要性和必要性。本儀器與國家標準配套使用,是涂料生產(chǎn)廠家和涂料研究部門*的檢測儀器。
建筑涂料耐洗刷儀簡介:
1、 本廠儀器是我廠新改進的儀器它采用了西德和日本的優(yōu)點,本儀器只作標準試驗,刷子(包括刷具)重450g以37次/min的頻率往返運動,其標準行程為300mm(如在特別試驗時我廠可縮短行程根據(jù)需要可調(diào)節(jié)100mm之間以適合長度的需要),確保在運動中不超過出試板的長度,且符合gb/t9755-2014標準儀器
儀器上部的儲液筒④是存放試驗用皂水的,試驗時應按國標要求調(diào)節(jié)水速度。
2、我廠出產(chǎn)的儀器是新改進型,操作方便、看技術方便、刷體更換方便,只要將刷子連接提鈕⑤提起或放下就能自如哦更換毛刷體,毛刷體能上下移動,使刷子的450g重量始終壓在試板上。
建筑涂料耐洗刷儀使用說明:
1、預先將毛刷放在20℃水中浸泡30分鐘,浸泡深度為12mm然后取出毛刷用力壓干,再在0.5%的皂液浸泡10分鐘。
2、將試板放在工作盤內(nèi),用兩端試板壓腳⑥將其固定。
3、在停機情況下,提起刷子聯(lián)接提鈕⑤便可更換刷子體③開機即可使用。
4、接通電源,計數(shù)器顯示“0"或“1",按預置鍵,是達到所需次數(shù),然后按一下“清零鍵",是機器處于等待狀態(tài)
5、按標準制作好試板,儀器上面擦拭干凈,放好玻璃<玻璃尺寸165*432*6>.然后中間橫放12.7*165*0.25PVC膜,上面鋪好165*432*0.25黑色塑料片,將165*432*12壓框壓好。將符合gb/t6682-2008的三級水按2.5g/L加入正十二烷基苯磺酸鈉的液體,放入儲水筒,打開嘴旋塞向試板滴注皂液,一切工作就緒,按啟動開關,刷子開始運動,計數(shù)器自動計數(shù),洗刷過程中不斷地滴注皂液,保持試板濕潤
6、觀察試板中間10厘米處有無磨損及露底現(xiàn)象,中途欲停機,則按下停止開關,停止洗刷
7、當試件未露底,計數(shù)器已達到預定值而停機時買入想繼續(xù)進行試驗,只要按計數(shù)器復位開關,使計數(shù)器回零(否則啟動不了),再按啟動開關,計數(shù)器重新開始計數(shù),累計實驗結果。
8、如果用于檢驗產(chǎn)品,中需將預置值撥到合格值上,啟動機器,道道預定值自動停機,檢查試板是否露底,以此判斷產(chǎn)品是否合格。

建筑涂料耐洗刷儀技術參數(shù):
1、刷子規(guī)格:38×90mm的底板上均布60個?3口,穿豬鬃長19mm。
2、刷子自重(包括刷具):450±2g。
3、刷子往復行程:300mm。
4、刷子運行頻率:37±1次/min。
5、技術器:4位。
6、試板尺寸:430×150×3mm。
7、電機工率:90w。
8、電源:220V 50Hz.
9、型號:JTX-II

漆膜磨耗儀簡介:
該儀器是參照GB/T1768-2006漆膜耐磨性能測試參數(shù)制造的,同時盡可能地兼顧了GB/T17657對本材料面耐磨性能的測試參數(shù),提供了多用途的耐磨性能測試手段。儀器采用可編程控制,液晶屏顯示,具有信息斷電保護以及故障查詢功能。操作簡單,性能可靠,使用靈活方便。對漆膜耐膜性能的測試和對木材飾面耐磨性能的測試必須采用不同配置的轉盤組件和磨耗輪,請在定貨時予以說明(可選擇“漆膜配置"、“木材配置"或“兩用配置")。轉盤轉速可在50-100r.P.m范圍內(nèi)按用戶要求特殊設置(需訂貨時說明)。
參數(shù):
1、步進電機參數(shù): 2.5A 21kgcm
2、轉盤轉速: 60/70/min
3、砂輪標準工作尺寸: Φ51.4×12.7mm
4、荷重砝碼實際重量: 漆膜250/500/750/木材250g
5、荷重砝碼標示重量: 漆膜500/750/1000/木材500g
(砝碼標示重量為施加于試件表面的重量
砝碼表示重量=砝碼實際重量+加壓套重量250g)
6、砂輪平衡砝碼: 漆膜1/2/5/10/20g/木材1/2/5g
7、外形尺寸: 220×280×254 (長×寬×高)
8、主機重量: 13kg
特點:
是用兩個磨耗砂輪配置于工作盤上,當工作盤旋轉時,右側的一個磨耗砂輪由試樣表面中心向外摩擦,而左側的一個磨耗砂輪則由外向中心摩擦。每當工作盤旋轉一周,在試樣表面磨耗的痕跡是由互相重合并呈X形相交的兩條圓環(huán)組成。這種磨耗方式可以使試樣表面在各方面都受到影響,因而摩擦是無方向性的,這樣更接近于實際,從而克服了一個方向往復運動的耐磨儀的缺點。 具有操作方便,外觀流暢,性能穩(wěn)定能與國內(nèi)外產(chǎn)品媲美。
動轉前準備工作:
■校正儀器的水平,查看各個開關都應在“關"的位置,計數(shù)器在“零"位,然后插上總電源。
■插上吸塵器插頭,并將吸塵的軟管插入主機吸塵管內(nèi)。
■裝配橡膠砂輪:先旋開螺母,揩清軸上塵埃,然后將技術條件規(guī)定的已修正的砂輪稱重裝上并旋緊螺母。
■在加壓套端裝上技術條件規(guī)定的荷重砝碼砝碼標示重量=砝碼自重+加壓套自重250克。
■旋出工作盤上螺母,取出墊圈,然后將試樣板套進螺釘,再放墊圈,旋緊螺母。
■輕輕放下加壓臂,以免損壞試樣。
■調(diào)節(jié)吸塵嘴高度:保持嘴口離試樣表面1-1.5毫米,以免損壞試樣。
■在加壓臂末端加上平衡砝碼平衡砝碼總重量=砂輪重量。
運轉:
■撥電源開關。
■整定記數(shù)繼電器:撳復位按鈕,使記數(shù)輪全部為零,同時打開透明圓弧罩。放松按鈕,用手指撥動整定輪到需要的整定數(shù),再把透明圓弧罩關緊,以免引起誤操作(如不規(guī)定轉數(shù)時,則撥到9999)。
■撥轉動開關,開動工作盤。砂輪在試樣表面上正常摩擦,當達到整定轉動時自動停車。
■運轉結束后,關閉全部開關。撳記數(shù)繼電器復位按鈕,卸下砂輪,荷重砝碼和平衡砝碼,抬起加壓臂和吸塵嘴。取出試樣,按要求評定結果。
橡膠砂輪的修整:
■橡膠砂輪由白鋼玉、天然橡膠等組成,其粒度分#100和#120兩種規(guī)格。
■把成對的新橡膠砂輪裝在電動機出軸上,用螺母擰緊。
■調(diào)節(jié)金鋼鉆磨頭于適當位置,用定位螺母固定,放下防護罩。
■搖動手輪,使滑塊左右往復移動,進行修整砂輪直至金剛鉆頭不再與砂輪接觸。砂輪表面應呈均勻的原有色澤,否則需將金剛鉆頭稍旋進些,直至修好為止。關全部開關。
■退出金剛鉆頭,旋出螺母。取下螺母。取下修磨好的砂輪。取下時應拿在砂輪兩側,以防手指污染砂輪表面而影響測試的準確性。同時需把砂輪兩側傾角用砂皮修光滑。
■橡膠砂輪上需附“左外側"“右外側"標記,以免拆裝互換為止而影響測試結果。
■已用過的橡膠砂輪,每次使用前應將表面出新。用直徑為100的#2砂紙平套于工作盤上,加荷重砝碼與前相同,直至砂輪表面呈均勻的原有色澤為止。如有砂紙不能清楚粘著物或砂輪變形時,仍需用修磨機修整。
■砂輪使用到小直徑為45毫米。
停車注意事項:
■測試結束后,應切斷電源,清理儀器,用防護罩罩好。
■長期不用時,應將砂輪取下放好。
■每隔1~2年維修加油一次。
易損零件表:
名稱 規(guī)格 部位和標記
橡膠砂輪Ф50×Ф16×13#100#100
橡膠砂輪Ф50×Ф16×13#120#120