雙刀鋸石機(jī)功能：

◆升降導(dǎo)柱采用四根表面經(jīng)電鍍處理的圓鋼，有間隙小，整體剛性好，切割時晃動小，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn)。

◆采用液壓鎖緊裝置，在機(jī)械有磨損或切割過程中可減小機(jī)身間隙，有利于提高板材的平整度和延長刀頭使用壽命。

◆導(dǎo)柱升降采用潤滑脂（俗稱黃油）來潤滑，至多每三個月只須添加一次。大大減少維護(hù)次數(shù)。

◆升降導(dǎo)柱與中座接觸面采用表面軋制美國杜邦"聚四氟乙烯"聚合物材料的導(dǎo)套;導(dǎo)套表面軋制成圓形儲油坑,在少油或間隙斷油條件下能正常工作,具有摩擦系數(shù)低,耐磨性能好，使用壽命長等優(yōu)點(diǎn).

◆升降油缸采用德國進(jìn)口組合式油封（寶色霞板），由一個彈性密封環(huán)，兩個擋環(huán)和兩個導(dǎo)向環(huán)組成的五件套的活塞密封件。比常用密封件提高幾倍使用壽命。

◆液壓、電器元件均采用國內(nèi)外配件。

◆新老機(jī)型產(chǎn)量對照表

此數(shù)據(jù)以D14機(jī)型為例,只供參考不做產(chǎn)量依據(jù)，實(shí)際產(chǎn)量多少和各廠家使用的刀頭質(zhì)量、鋸片好壞、工人素質(zhì)等都有關(guān)系。

◆采用全新復(fù)合材料“納米尼龍"布料,有防水、防塵、抗拉力防磨損等特點(diǎn)，使用可拆式拉鏈結(jié)構(gòu)有利于方便更換。

◆機(jī)器主要部件采用數(shù)控加工機(jī)床加工，確保元件加工精度。

◆采用數(shù)控鏜床加工柱孔、主軸箱等，有效保證同心度的加工精度，提高產(chǎn)品穩(wěn)定性。

◆采用全新磨床批量加工導(dǎo)柱，加工精度高，質(zhì)量有保證。

雙刀鋸石機(jī)使用說明：

◆打開開關(guān)開始工作，直至鋸石機(jī)走完行程退回起點(diǎn)為止。

◆關(guān)閉鋸石機(jī)，關(guān)閉供水系統(tǒng)取出試件。

◆正常切削過程中如發(fā)現(xiàn)主機(jī)有異常響動，應(yīng)立即退刀停機(jī)檢查；也不能按快 進(jìn)按鈕，否則會損傷刀片和設(shè)備；切割過程中要隨時檢查冷水是否充足，以 防刀片磨損或卡死。

◆使用完畢應(yīng)及時清掃工作臺面上的殘留巖渣，擦凈刀片與工作臺上的水漬， 加注進(jìn)刀拖板與導(dǎo)軌的潤滑油。

◆檢查電源電壓及供水系統(tǒng)。

◆把試件放入工作臺上，用夾具把試件固定好。

◆關(guān)閉好鋸石機(jī)的箱們，打開供水系統(tǒng)。

◆接通電源打開電源開關(guān)，根據(jù)試件的硬度調(diào)節(jié)刀具的運(yùn)行速度。

雙刀鋸石機(jī)技術(shù)參數(shù)：

金剛石切刀：JRG60Q：Φ500×4.5×50

切割范圍：DQ-1雙刀(刀片直徑500mm)可切割直徑25mm-200mm的圓柱巖芯，及180mm×180mm×350mm的原始巖樣，雙刀也可改成單刀使用，能實(shí)現(xiàn)干切泥巖、砂巖以及高鎂磚等耐火器材，切割硬度在九級以下。

切割的線速度：40米/秒

主電機(jī)型號功率：Y112M-4 4KW 1420轉(zhuǎn)/分

縱向電機(jī)：YCT112-4B 0.75KW調(diào)速

工作時間：連續(xù)

環(huán)境溫度：0℃-40℃

體積：長×寬×高 1600mm×950mm×1350mm

整機(jī)重量：400KG

雙刀鋸石機(jī)簡介：

本鋸石機(jī)是天然全自動全封閉式金剛石切割機(jī)用于切割水磨石，天然石?；炷林破?。陶瓷。耐火磚。等非金屬材料板材及管材。

混凝土雙端面磨平機(jī)適用范圍：

適用于大專院校水利水電、地質(zhì)礦產(chǎn)、交通、建筑等部門。

結(jié)構(gòu)組成：

由機(jī)座、磨削動力頭、變速傳動系統(tǒng)、電控裝置等部分組成。整機(jī)操作方便，自動進(jìn)給性能穩(wěn)定。

操作規(guī)程：

▲首先接下來通電源（安全接地）,然后點(diǎn)動一下雙端面磨平機(jī)磨頭是否正轉(zhuǎn)（向箭頭方向轉(zhuǎn)）.否則把電源線二根互調(diào) 。

▲將試件平整夾緊在工作臺上,在未開機(jī)之前先將試件一斷面與砂輪斷面靠近并留幾毫米距離.然后開機(jī)接通水源,用橫進(jìn)力慢慢將電機(jī)向試件方向推進(jìn),停到有聲音時再進(jìn)行樅進(jìn)刀,進(jìn)行慢慢磨削.每磨一次都要進(jìn)行對橫進(jìn)刀微微進(jìn)刀,千萬不能進(jìn)刀太多,太多容易損壞磨頭（*進(jìn)刀為1mm）.一般切割平面較平時有兩至三次即可完成。

▲結(jié)束后請將雙端面磨平機(jī)全部清洗干凈,涂上潤滑油,以防銹蝕。

▲注意:出廠前雙端面磨平機(jī)已經(jīng)調(diào)試好,如果出現(xiàn)兩端磨平不平行,請調(diào)整主軸底座4根螺絲,磨頭與工件調(diào)在以個水平線上,用卡尺量兩邊距離同等即可.換磨頭時,卸下罩殼將磨頭換上后再把罩殼蓋好,上緊螺絲。

簡介：

要儀器用于對切割后的標(biāo)本進(jìn)行兩端平面磨平，制取高精度標(biāo)本，本機(jī)兩動力磨頭上裝有C200金剛石磨輪，標(biāo)本安裝在工作臺上，工作時自動往復(fù)，磨頭可自動，也可手動前進(jìn)磨削，自動前進(jìn)速度可調(diào)。

參數(shù)：

▲磨輪規(guī)格：C200×C32×40mm。

▲磨削范圍：≤150×150×150mm。

▲磨削動力頭功率：1.1KW×2。

▲外形尺寸：長1400×寬1350×高1200mm。

▲重量：600Kg。

使用方法及操作步驟：

▲夾持好樣塊，注意兩邊對稱，緊貼夾具。

▲將兩磨頭退出，使工作臺運(yùn)動時試樣撞不著磨輪為止。

▲裝上防護(hù)罩，開啟水源開關(guān)。

▲啟總電源開關(guān)。

▲啟動磨頭按鈕使磨頭按箭頭方向轉(zhuǎn)動，絕不允許反轉(zhuǎn)。

▲按工作臺按鈕。

▲手動進(jìn)給磨頭，使之磨削，需自動時將手柄推至自動位置即可，兩磨頭分別進(jìn)行磨削。磨好將手柄拉至手動位置，再往復(fù)磨幾次。確保標(biāo)本光潔度。