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冷卻塔皮帶2/11M1550SPL同步帶輪硬質合金工具擠壓成型的方法

時間:2013-7-22閱讀:2203
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冷卻塔皮帶2/11M1550SPL同步帶輪硬質合金工具擠壓成型的方法

在普通臥式車床上采用硬質合金工具擠壓成型的工藝方法,可、可靠地將擋圈緊固在同步帶輪上。改進設計后的同步帶輪組件結構見圖2。車削加工同步帶輪時,可在安裝擋圈的圓柱臺階側面預車環(huán)形槽。擋圈與帶輪之間以小過盈配合輕壓組裝,并通過擠壓變形將擋圈緊固在帶輪上。擠壓成型工具用彎頭硬質合金車刀改制而成,擠壓工作部分的形狀及尺寸,要求工作部分的表面粗糙度R。≤0.8pan。
  
采用硬質合金工具擠壓成型緊固擋圈的方法具有操作簡便、效率高、成本低等優(yōu)點,適用于鋼、鋁等塑性材料制作的同步帶輪,也可用于其它類似結構工件的組裝與聯(lián)接。

                

在擠壓過程中應注意:如擠壓區(qū)域溫度過高,可導致同步帶輪組件氧化發(fā)藍、燒傷,影響表面質量,此時需適當降低車床主軸轉速或加注適量冷卻液。

在同步帶傳動中,為防止因同步帶輪軸線不平行等原因造成跑偏現(xiàn)象,通常需在帶輪的一側(或兩側)設置擋圈。擋圈可通過螺釘緊固聯(lián)接在同步帶輪側面,此時需在擋圈及帶輪上制作相應的過孔及螺紋孔并進行組裝,工序復雜,成本較高;

如受同步帶輪結構尺寸等因素的限制而不宜采用螺釘?shù)染o固件聯(lián)接時,也可采用鉚接、點焊等方法聯(lián)接帶輪與擋圈,此時需使用鉚接或焊接設備,加工效率低,可靠性差,帶輪外觀不平整。

將擠壓工具裝夾在普通臥式車床的刀架上,工件裝夾在三爪卡盤上移動刀架使工具與帶輪待擠壓部位接觸并產(chǎn)生一定擠壓力,此時將車床主軸轉速由低速提至高速(1000—1500r/rain),使帶輪以較高線速度回轉;由于擠壓工具與工件之間的摩擦作用,工件待擠壓區(qū)域(與擠壓工具接觸區(qū)域)的溫度急劇升高,使該區(qū)域工件材料屈服強度降低

 

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